對(duì)于采煤機(jī)截齒的修復(fù)和增強(qiáng)抗沖擊震動(dòng)能力，通常采取以下方法：

1. **局部修復(fù)**：如果截齒磨損輕微，可以通過打磨、補(bǔ)焊或者更換磨損部分來修復(fù)。這要求精確的操作技術(shù)和專業(yè)的修復(fù)材料，如耐磨合金或者高硬度的焊條。

2. **表面強(qiáng)化處理**：例如采用激光熔覆、電弧噴涂或熱噴涂等技術(shù)，對(duì)截齒表面進(jìn)行耐磨涂層處理，增加其抗沖擊和抗磨損能力。

3. **結(jié)構(gòu)優(yōu)化**：通過改進(jìn)截齒的設(shè)計(jì)，如增大過渡區(qū)（連接滾筒和截齒的部分），減小應(yīng)力集中，從而提高抗沖擊性能。

4. **材料升級(jí)**：使用更高級(jí)別的耐磨材料，如高錳鋼、高碳鉻鉬鋼或者陶瓷復(fù)合材料，這些材料具有更好的抗沖擊和抗疲勞性能。

5. **減震裝置**：在采煤機(jī)上安裝減震器，如阻尼器或液壓緩沖器，可以吸收和分散沖擊能量，減輕對(duì)截齒的直接沖擊。

6. **動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)**：通過安裝傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)截齒的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或磨損，立即進(jìn)行調(diào)整或更換。

7. **操作技巧**：正確操作采煤機(jī)，避免不必要的沖擊，合理控制切割速度和壓力，也有助于減少截齒的磨損和震動(dòng)。

綜合以上措施，可以有效提高采煤機(jī)截齒的耐用性和抗沖擊震動(dòng)性能，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和安全性。