試樣的制備就是通過切割、鑲嵌、磨制、拋光等步驟使樣品成為具備金相觀察的過程。制備的試樣必須具有清晰和真實的組織形貌。樣品的選擇也是非常重要的，所選擇的樣品必須具有代表性，樣品一般不宜過大過高。本課題試驗有五個試樣，因此制備步驟如下：

（1）切割

切割是在樣品中取出有代表性試樣的過程。切割的方法有很多，試驗

中采用DK7732型電火花線切割加工機床對主要截齒和失效截齒進行切割，因為截齒齒體部分材料都是一樣的，所以只需切割出一部分制備金相即可。

（2）鑲嵌

根據實驗目的選取適當的試樣面作為觀察面，采用XQ-2A型鑲嵌機對

試樣進行鑲嵌。把將要觀察的試樣的面朝下放入鑲嵌機中，加入鑲嵌料（酚醛樹脂），放好壓頭，蓋好頂蓋，打開電源，然后進行加壓，要保持壓力燈一直處于亮的狀態(tài)，開始幾分鐘鑲嵌料融化會使壓力減小，應在鑲嵌機旁守候，準備隨時加壓，等待約10分鐘后即可取出。

（3）磨制

磨制分為粗磨和細磨。粗磨是在砂輪或嵌有金剛砂的臘盤上進行。細

磨是在粗磨的基礎上在細粒度砂紙上磨制達到拋光的程度為止。將試樣依次在0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#砂紙上進行打磨。試樣要打磨平整，打磨過程中，始終堅持一個方向打磨一段時間后，旋轉90度后繼續(xù)打磨。且應保證每次旋轉時試樣面上的劃痕方向已經打磨一致，按此種方法按砂紙由粗到細的順序，依次更換砂紙進行打磨，直至最細的6#砂紙。

（4）拋光

采用機械拋光的方法。拋光劑一般用Cr2O3（三氧化二鉻，又稱氧化

鉻），加水稀釋制成懸浮液作為拋光液。拋光劑的粒度一般在0.5-5m。使用拋光液拋去較深劃痕后，需用清水代替拋光液，拋去較細較小劃痕。切忌使用拋光液拋光太長時間，因為拋光液的作用是利用懸浮顆粒來幫助拋去大劃痕，使用時間過長就會適得其反，生成新的劃痕。

拋光時注意將劃痕的方向與拋光機砂輪旋轉的線速度方向垂直，這樣

有利于更快更好地拋去劃痕，直至試樣表面完全沒有劃痕。然后用清水清洗，洗凈后，滴上酒精接著用吹風機吹干。

（5）腐蝕

Cr12MoV鋼作為截齒齒體，只需用4%硝酸酒精溶液腐蝕即可。 腐蝕時應注意，腐蝕劑的量要由少及多，腐蝕時間要由短及長。經過多次實踐可知，基體不耐腐蝕，用滴管將4%硝酸酒精溶液滴少量于試樣上即可。腐蝕時間約為3s左右時，在光鏡下可觀察到最佳的基體顯微組織。腐蝕一定時間后應立即用水沖洗，同時用脫脂棉擦去試樣表面的氧化皮，以免妨礙觀察。沖洗干凈后，滴加酒精再用吹風機吹干。拿放要小心，避免試樣表面受到磨損，手不要碰到試樣表面，這些小細節(jié)都可能對光鏡觀察效果造成一定的影響。如果不能及時使用儀器觀察，應該用柔軟清潔干燥的衛(wèi)生紙包住試樣，以保護試樣的腐蝕表面。

通過這些步驟即可制備出合格的金相試樣，特別是磨制、拋光、腐蝕

三個步驟要重復多次，在多次的實踐中不斷地及時總結經驗教訓，才得以摸索出比較合理的操作方式。