第一章 采煤安全質(zhì)量標準化考核評級辦法及執(zhí)行說明
第1條 采煤安全質(zhì)量標準化礦井必須具備以下條件：
1、采煤工作面回收率達到設(shè)計要求。本條系指采煤工作面不得隨意丟煤柱、留煤頂和煤底及超過規(guī)定的浮煤量。采煤工作面回收率達到規(guī)定，即薄煤層≥97%、中厚煤層≥95%、厚煤層≥93%、放頂煤工作面≥80%。
2、考核期內(nèi)采煤面無直接責任的死亡事故。直接責任的死亡事故是指違反“三大規(guī)程”所造成的死亡事故。
3、檢查資料齊全。檢查資料齊全主要指：
⑴、 工作面支護質(zhì)量原始記錄和數(shù)據(jù)處理分析報表；
⑵、 工程質(zhì)量自檢原始資料；
⑶、 班評估記錄資料；
⑷、 月地質(zhì)預(yù)報；
⑸、 作業(yè)規(guī)程及其復(fù)審、貫徹資料。
第2條采煤安全質(zhì)量標準化礦井分為三個等級，考核標準如下：
1、 一級：采煤工作面安全質(zhì)量標準得分在90分及以上，優(yōu)良品率100%；二級：采煤工作面安全質(zhì)量標準得分在80分及以上，優(yōu)良品率80%，無不合格品；三級：采煤工作面安全質(zhì)量標準得分在70分及以上，優(yōu)良品率50%以上，無不合格品。
2、 考核標準的分數(shù)系指礦井內(nèi)全部采煤工作面的平均得分，即按第三條規(guī)定的計算公式所得；關(guān)于“優(yōu)良品率”系指全年的工程質(zhì)量優(yōu)良品率。一級“優(yōu)良品率100%”，一年中有十個月采煤工作面工程質(zhì)量達到100%，無不合格品，可視為全年的工程質(zhì)量“優(yōu)良品率100%”。 二級“優(yōu)良品率80%”，一年中有十個月采煤工作面工程質(zhì)量達到80%，無不合格品，可視為全年的工程質(zhì)量“優(yōu)良品率80%”。三級“優(yōu)良品率50%”，一年中有十個月采煤工作面工程質(zhì)量達到50%以上，無不合格品，可視為全年的工程質(zhì)量“優(yōu)良品率50%以上”。
第3條 采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（具體見附表14和附表15）。
采煤安全質(zhì)量標準化得分，按下列公式計算：
1、月度礦井采煤安全質(zhì)量標準化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面?zhèn)€數(shù)。式中分母項“采煤工作面?zhèn)€數(shù)”應(yīng)為礦井本月在籍工作面?zhèn)€數(shù)，即要求本月在籍采煤工作面全部參加安全質(zhì)量標準化考評，不留安全死角。漏檢工作面視為不得分，分母中不能減去未查的工作面?zhèn)€數(shù)。
2、年度礦井采煤安全質(zhì)量標準化得分=年度內(nèi)各月采煤安全質(zhì)量標準化得分之和/12（個月）。
3、采煤工作面每死亡1人，礦井采煤安全質(zhì)量標準化單項降一級扣5分，最高得分不得高于下一級的最高分。發(fā)生事故的當月及年終考核時，要降一級，扣5分。
第4條 采煤工作面安全工程質(zhì)量標準及計分辦法：
1、采煤十大項，滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。
⑴、采煤十大項，滿分100分。在缺項時，把缺項的分值分配到其他檢查項目中，總分值不變，滿分仍為100分；
⑵、缺項的分值按下列計算分配到其余檢查項目中：
本大項折合分數(shù)﹦本大項檢查實得分數(shù)×本大項標準分數(shù)/（本大項標準分數(shù)-缺項分數(shù)）；
2、采煤工作面安全工程質(zhì)量分三個等級：優(yōu)良品：十大項總分得分90分(不含90分)以上；合格品：十大項總分得分70分(不含70分)以上；不合格品：十大項總分70分及以下。3、此標準適用長壁全部陷落采煤方法。
第5條 采煤工作面安全質(zhì)量標準化否決條件：1、采煤工作面上隅角未嚴格執(zhí)行瓦斯管理制度，造成瓦斯超限。2、單體支柱工作面初撐力及工作阻力合格率低于80%，液壓支架工作面初撐力合格率低于80%，液壓系統(tǒng)不完好。3、單體支柱工作面安全出口高度小于1.6m，綜采工作面小于1.8m，兩巷斷面小于設(shè)計斷面的70%。4、采煤工作面50米范圍內(nèi)達不到拉線暢通要求。
第6條 考核驗收方法：1、礦井每旬檢查一次，于下月5日前上報本月質(zhì)量標準化報表。2、集團公司采取動態(tài)檢查、隨機抽查、復(fù)式考核、季度建檔的辦法。平時檢查，取加權(quán)平均分；上級檢查，出現(xiàn)重大隱患，造成停產(chǎn)或出現(xiàn)不達標面，季度按不達標處理。3、礦井未完成機械化產(chǎn)量計劃，礦井采煤安全質(zhì)量標準化得分扣5分。4、季度考評以季度檢查為基礎(chǔ)，如果季度得分低于平時加權(quán)平均分，就低不就高。
第二章 采煤安全質(zhì)量標準化標準執(zhí)行說明
第一節(jié) 質(zhì)量管理工作
第7條堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測（包括綜采）并有健全的分析和處理責任制，有記錄資料。
⑴、礦壓監(jiān)控由礦技術(shù)科管理，建立健全各項管理制度，并應(yīng)建檔、分析，實施全過程控制；
⑵、開展頂板動態(tài)監(jiān)測，單體支柱工作面應(yīng)設(shè)不少于10條線（綜采設(shè)不少于5條線），對“三量”進行監(jiān)測；
⑶、對“三量”監(jiān)測數(shù)據(jù)作出綜合分析，經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)閱示并簽字認可后，及時反饋給施工單位落實；
⑷、監(jiān)測資料齊全，有重大問題記錄臺賬。
井上查資料和井下檢查相結(jié)合，以上內(nèi)容有一項沒有做到或資料不全或不實的均視為該小項不合格，扣1分，扣完為止。
第8條 堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估。
班評估工作要班班評估，有區(qū)隊長閱示、貫徹落實（安全整改）資料，臺賬管理認真、清晰。
班評估的主要內(nèi)容：
⑴、 區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)記錄；
⑵、 新設(shè)支護初撐力檢查情況；
⑶、 液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)、漏液情況及乳化液配比記錄；
⑷、 按作業(yè)規(guī)程、補充措施執(zhí)行情況，制止“三違”作業(yè)情況；
⑸、 檢查出的安全隱患以及對隱患的處理和交接情況；
⑹、 當班工程質(zhì)量評價。
以上6小項，每小項不合格扣0.2分，扣完為止。
第9條開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少一次，并有材料向有關(guān)部門報告。每月初按生產(chǎn)計劃，分析采煤工作面遇老巷、構(gòu)造及水害等不安全因素，對影響本月生產(chǎn)和安全的地質(zhì)因素進行預(yù)報，以書面形式通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門和施工單位。
第10條 作業(yè)規(guī)程及管理制度
1、作業(yè)規(guī)程符合有關(guān)技術(shù)政策的要求；依據(jù)作業(yè)地點的實際情況，充分利用先進技術(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場工作；要針對工作面的具體條件編制，嚴禁照抄照搬老規(guī)程。
2、從編制、審批到貫徹要嚴格執(zhí)行公司技術(shù)管理規(guī)定，并由礦采煤副總工程師組織每月至少進行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見，提出針對性的安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，根據(jù)工作面存在的問題和地質(zhì)預(yù)報及時補充安全技術(shù)措施，措施的編制、審批和貫徹必須在工作面揭露問題以前結(jié)束。
3、作業(yè)規(guī)程中，支護設(shè)計必須依據(jù)對支架體系“支、護、穩(wěn)”的要求進行；支護設(shè)計根據(jù)地質(zhì)資料、條件相似或相鄰工作面的礦壓觀測資料進行計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據(jù)。選取支護參數(shù)時的有關(guān)數(shù)據(jù)必須來源于經(jīng)礦副總工程師簽署意見的相鄰或相似工作面的技術(shù)工作總結(jié)。
4、工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。綜采有安裝和撤面的專項措施。措施齊全并有針對性。
以上4小項，每項不合格扣1分，扣完為止。
第11條 所有支護器材有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄，綜采面有設(shè)備基礎(chǔ)臺帳記錄。
第二節(jié) 頂板管理
第12條 工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm／m，是指相對采高的移近量，如采高2m的工作面，放頂排的高度（頂?shù)装寰嚯x）應(yīng)為不小于1.8m。綜采面無壓死架現(xiàn)象。
第13條 單體工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，是指在工作面控頂范圍內(nèi)，由于頂板斷裂而出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實是指接頂嚴密，不出現(xiàn)局部接頂現(xiàn)象；檢查時實測前梁千斤頂（整體梁的測前立柱）壓力不低于規(guī)定值的80%，判定支護效果是否達到“嚴實”。
第14條 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200 mm，綜采不大于300 mm，超過規(guī)定必須接實過嚴。
第15條 不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂、托夾矸開采時，必須有專項批準措施。工作面托頂煤開采對安全和資源回收不利，一是人為造成復(fù)合頂板；二是造成資源損失，降低回收率；三是頂煤在采空區(qū)冒落，不利于防滅火。因而若留頂煤開采時，必須檢查是否有企業(yè)技術(shù)負責人審批的專項措施，沒有的為不合格。
第三節(jié) 工作面支護
第16條 單體液壓支柱支護：
1、支柱初撐力：按集團公司企業(yè)標準執(zhí)行，實施分類指導(dǎo)， “復(fù)合頂板”、“三軟煤層”、“破碎頂板”、“大傾角工作面” Ф100 mm單體液壓支柱初撐力≥50KN， “中等穩(wěn)定頂板” Ф100 mm 單體液壓支柱初撐力≥70KN。工作阻力≥初撐力規(guī)定值進行檢查，根據(jù)具體情況檢查末前排或末排，“∏”型梁簡易放頂煤工作面工作阻力以副梁測定為準，工作阻力≥50KN。
⑴、初撐力檢查新設(shè)支柱的一排，每點查不少于3根，一根不合格為該點不合格；“任意點”在特殊點、異常段、漏液支柱處必查。
⑵、底板松軟時或分層開采的中、下分層工作面，單體支柱穿鞋后初撐力仍達不到規(guī)定值時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后實施。
2、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。
3、工作面支柱要打成直線，甩面調(diào)峒子等特殊情況，拉線距離不小于50 mm，其偏差不超過±100 mm。柱距不大于±100 mm，排距不超過±100mm。在頂板發(fā)生變化時，允許增加支柱。
4、底板松軟時，支柱要穿鞋，柱鞋直徑不小于300mm，鉆底＜100 mm。
第17條 液壓支架支護：
1、液壓支架每5架1組壓力表，初撐力不低于規(guī)定值（見下表）的80%（立柱和平衡千頂有表顯示）。
集團公司液壓支架初撐力、工作阻力、泵壓設(shè)計規(guī)定表
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型 號
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初撐力（KN）
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工作阻力（KN）
|
設(shè)計泵壓（Mpa）
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G320-13/32（改）
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2352
|
3136
|
31.4
|
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QY250-13/32
|
1813
|
2283
|
31.4
|
|
ZZ3200-14.5/28
|
2764
|
3200
|
22.0
|
|
ZQ4000-17/35
|
3141
|
4000
|
25.0
|
|
ZZ3600-16/32
|
3078
|
3600
|
25.0
|
|
ZZ4000-17/35
|
3141
|
4000
|
25.0
|
|
ZYY4100-18/32
|
3244
|
4100
|
31.4
|
|
ZY35B-17/35
|
2462
|
3920
|
20.0
|
|
ZY4600-16/36
|
3570
|
4600
|
29.0
|
|
ZY4600-19/40
|
3866
|
4600
|
31.4
|
|
ZY3800-13/28
|
2954
|
3800
|
30.0
|
|
ZF3600-16/25
|
3271
|
3600
|
29.0
|
|
KX280-07/18
|
2146
|
2773
|
31.4
|
|
ZF2400-16/24
|
1720-1951
|
2400
|
31.4
|
|
ZY4600-19/38
|
3866
|
4600
|
31.4
|
|
ZY4600-13/28
|
3570
|
4600
|
29.0
|
2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50 mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100 mm。
3、頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角（支架頂梁與頂板的夾角）＜7˚ 。
4、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的2／3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（＜200 mm）
第四節(jié) 安全出口與端頭支架
第18條 安全出口范圍包括兩端頭出口及兩巷20m超前管理的范圍，所有支柱要求軟底穿鞋。
工作面上下車窩處使用好4對8根長鋼梁、雙楔調(diào)角定位頂梁或限位梁（不少于6架）支護，超前2峒管理，機尾無電機，可以不超前，支柱初撐力≥70KN。兩巷與工作面銜接處，棚檔不得大于500mm，且必須過嚴過實頂板。使用限位梁支護時，限位梁必須齊全完好，配齊水平銷。
綜采工作面使用端頭支架，未使用端頭支架的，端頭支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第19條 工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），超前管理距離、超前管理的支護形式符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，至少距煤壁10 m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20 m范圍內(nèi)可打單排柱；根據(jù)巷道變形情況，必要時加大超前管理范圍。
第20條 上、下順槽自工作面煤壁超前20 m范圍內(nèi)支架完整無缺，凈高度單體面不低于1.6 m，綜采面不低于1.8 m，人行道凈寬≮0.7 m。
第21條 超前支護支柱初撐力不低于50KN，支柱初撐力全面檢查。
第五節(jié) 回柱放頂
第22條 控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）；。
第23條 用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂〔﹤（2×5）m2〕和冒落高度不充分，要加強支護；超過規(guī)程規(guī)定的要進行強制放頂，強制放頂時要有措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。綜采工作面上下隅角有懸頂要加強支護并填實。
第24條 切頂線支柱數(shù)量齊全即梁下的基本柱齊全；無空載、失效支柱是指回出的支柱及時帶壓支設(shè)在新放頂線上，失效支柱及時更換；擋矸有效系指采空區(qū)矸石不能竄過放頂排支柱，不埋柱，矸石不碰撞單體支柱的活柱鍍層面；特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時每組配足水平銷（每組不少于3塊）。
第25條 無空載支柱，工作面出現(xiàn)空載支柱視為失效柱。
第六節(jié) 煤壁機道
第26條 煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩懿坏贸^150 mm。
第27條 炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，端面距≥300 mm時要采取有效支護措施，端面距＞500 mm時要超前掛梁管理頂板；機采工作面掛梁不得落后機組10 m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸梁上再掛懸臂梁（綜采要及時移架，端面距最大值≤340 mm，前梁接頂嚴密）。
第28條 單體工作面靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全，不準懸雙梁；綜采工作面出現(xiàn)片幫和端面冒頂要正規(guī)使棚。
第29條 煤壁掛梁每茬必須配3～4塊水平銷，水平銷楔應(yīng)從下向上打緊，起到臨時支護的作用。綜采工作面和“∏”梁工作面作缺項處理。
第七節(jié) 兩巷與文明生產(chǎn)
第30條 兩巷范圍指機、 風巷（腰巷）除超前20 m以外至收作線以內(nèi)的地段，腰巷管理按《作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第31條 支架完整無斷梁折柱，拱形支架卡纜、螺栓、墊板齊全可靠。無空幫、空頂、空肩窩現(xiàn)象，架間撐木（或拉桿）齊全。錨、網(wǎng)支護完整有效，否則該點視為不合格。
第32條 文明生產(chǎn)：⑴巷道無積水（長5 m，深0.2 m）；⑵無浮碴、雜物；⑶材料、設(shè)備碼放整齊并有標志牌，應(yīng)急用料牌板必須標明規(guī)格數(shù)量
第33條 管線吊掛整齊，行人道寬度不小于0.7m，是指人行道內(nèi)有管線時，管線不能影響0.7m寬度和人行道暢通。
第34條 圖牌板齊全、清晰、醒目、符合實際，責任明確。工作面應(yīng)有以下圖牌板：工作面及兩巷支護示意圖，生產(chǎn)系統(tǒng)（通風、機電、運輸、注漿排水及安全監(jiān)控等）圖，正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖，爆破圖表（進刀方式圖），避災(zāi)路線圖并附文字說明，區(qū)隊管理人員安全質(zhì)量管理責任牌板，。
第八節(jié) 假頂和煤炭回收
第35條 上、中分層假頂工作面：
⑴鋪設(shè)假頂符合規(guī)程要求，及時灌漿灑水，不符合要求不得分。
⑵必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石（＞2.0 m3）記載在（1：1000）圖上。
⑶分層開采采高按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，不得超過規(guī)定采高的±100 mm。
⑷不任意丟頂煤和留煤柱。必須留時要有專項批準的措施。
第36條 一次采全高和底分層工作面，國家規(guī)定的回收率指：放頂煤工作面不小于80%，厚煤層工作面不小于93%，中厚煤層不小于95%，薄煤層不小于97%。浮煤凈是指在工作面任意2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。
第九節(jié) 機電設(shè)備
第37條 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，單體支柱工作面泵站壓力≥18Mpa，綜采工作面泵站壓力大小，原則上≥30Mpa，也可以支架設(shè)計技術(shù)要求（見集團公司液壓支架初撐力、工作阻力、泵壓設(shè)計規(guī)定表）為準；乳化液濃度不低于2%～3%（綜采3%～5%）。有現(xiàn)場配比、檢查手段和記錄，使用乳化液自動配比器。泵站有防吸空裝置。
第38條 刮板輸送機搭接合理指吐煤位置合理，底鏈不拉回頭煤。擋煤板、刮板、螺栓、鏟煤板（機采面）齊全完好。
第39條 膠帶輸送機撐架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏；電纜懸掛整齊，管路鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)上架，煤電鉆電纜盤放整齊，電氣上方有淋水時，要有防水保護設(shè)施。
第40條 綜采支架、采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機設(shè)備完好，采煤機不漏油、不缺齒，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置；包機制度、“四檢”制度、運轉(zhuǎn)記錄、檢修記錄及事故追查記錄齊全。該項炮采工作面作缺項處理。
第十節(jié) 安全管理
第41條 刮板輸送機指工作面及（順槽）機巷刮板輸送機，小絞車指機、風巷范圍內(nèi)的所有在用絞車。
第42條 采高要與支柱（支架）高度相符，支柱（支架）不得超高使用，最大采高不得超過支柱（架）的最大支撐高度，并確保支柱（架）的初撐力滿足規(guī)程規(guī)定；采高≥1.8m單體支柱工作面人行道兩排支柱要求有可靠防倒措施，采高≥2.5m的單體工作面，支柱要棵棵防倒；傾角＞15°的綜采工作面，支架要有防倒、防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機要有防滑裝置。
第43條 高檔普采工作面配齊兩峒水平銷、炮采工作面配齊一峒水平銷，有沖擊地壓工作面都要選用防飛水平銷，嚴禁固定在管線上。
使用鉸接頂梁工作面，不得出現(xiàn)不鉸接現(xiàn)象。嚴禁單撅棚。綜采工作面和“∏”型梁支護工作面作缺項處理。大傾角工作面，“三板一繩”要齊全可靠，“三板一繩”指：閘煤板、擋煤板、護身板，防倒繩。
第十一節(jié) 其 它
本考核辦法及執(zhí)行說明是依據(jù)行業(yè)標準結(jié)合淮北礦區(qū)實際情況，由集團公司生產(chǎn)管理部與公司安監(jiān)局聯(lián)合制定，由集團公司安監(jiān)局監(jiān)督實施；隨著礦區(qū)生產(chǎn)工藝的發(fā)展及行業(yè)標準的變動，將及時修改，解釋權(quán)屬集團公司。
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