電牽引采煤機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定 
1、完好標(biāo)準(zhǔn)及要求： 
（1）機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油。
（2）操作把手、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。
（3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 
（4）水管、油管接頭使用標(biāo)準(zhǔn)U型卡牢固，截止閥靈活、過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。
（5）機(jī)身固定，聯(lián)接螺栓無松動(dòng)、缺失，必須使用原機(jī)配置螺栓或同型號(hào)等強(qiáng)度的螺栓代替使用。 
（6）牽引部運(yùn)行無雜響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。
（7）液壓油按原機(jī)設(shè)計(jì)要求正確使用。 
（8）齒輪傳動(dòng)無雜響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，滿足潤(rùn)滑要求，軸頭不漏油。 
（9）搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降，油封不漏油。
（10）搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
（11）滾筒無裂紋或開焊。 
（12）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出，上下滾筒各不少于4個(gè)噴嘴。
（13）螺旋葉磨損度不超過內(nèi)噴霧的螺紋，無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損度不超過原厚度1/3。
（14）相鄰兩個(gè)截齒不得損壞，齒座損壞或短缺數(shù)量不超過3個(gè)（擋煤齒一個(gè)算在內(nèi)）。
（15）電機(jī)冷卻水路暢通，不漏水，電機(jī)外殼溫度不超過65℃，電機(jī)減速箱文明生產(chǎn)。
（16）電纜齊全牢靠不出槽，電纜不受拉力，中間無接線盒，絕緣二天搖測(cè)一次。 
（17）采煤機(jī)溜子閉鎖按鈕正常使用，不得私自甩掉，并接線完好，防爆面膠圈合格，油質(zhì)干凈。 
（18）機(jī)組設(shè)備每天有檢修記錄，有檢修專用工具，有更換配件記錄，有交接班需要說明情況記錄。
（19）司機(jī)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)口試合格，應(yīng)知應(yīng)會(huì)，并能說出常用設(shè)備性能，注重安全操作要求。
（20）過斷層時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，震動(dòng)炮效果檢驗(yàn)達(dá)不到機(jī)組過斷層需要，司機(jī)必須停止作業(yè)。 
（21）機(jī)組運(yùn)行割煤過程中，如果司機(jī)或帶班人員發(fā)現(xiàn)有異常聲音，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行作業(yè)，并要立即匯報(bào)，進(jìn)行處理，查明原因，才能恢復(fù)生產(chǎn)。 
（22）采煤機(jī)變頻器的維護(hù)及檢修必須按照電牽引采煤機(jī)說明書要求執(zhí)行。
2、開機(jī)前檢查： 
（1）采煤機(jī)各部零件齊全、完整、緊固，油位符合要求，各處無滲漏油現(xiàn)象。所有油位在規(guī)定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理； 
（2）采煤機(jī)滾筒葉片無變形、開焊現(xiàn)象，滾筒有無卡死現(xiàn)象。固定滾筒用的螺栓不松動(dòng)，以防滾筒脫落。截齒不缺少，截齒鋒利，安裝牢固，方向正確。（更換截齒時(shí)，必須切斷電源，并打開離合器；） 
（3）采煤機(jī)噴霧裝置齊全，噴嘴無堵塞，內(nèi)外噴霧壓力符合要求。噴霧冷卻裝置正常，禁止使用有腐蝕性水和臟水，水的壓力、流量應(yīng)符合機(jī)組說明書要求； 
（4）電纜、水管、電纜拖移裝置的連接正常，無破損、變形、被卡現(xiàn)象，擋煤板槽內(nèi)無浮煤、浮矸。電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
（5）各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠； 
（6）檢查機(jī)器或滾筒時(shí)，必須將隔離開關(guān)、截煤部離合器及牽引換向手柄打到斷開位置或零位，必須鎖住溜子，并通知其他司機(jī)后，方可進(jìn)行工作；
（7）檢查煤壁和頂板的質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。 
（8）采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題，要及時(shí)向值班隊(duì)長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；
（9）在檢查采煤機(jī)無故障、無障礙物后，人員都在安全位置時(shí)發(fā)出信號(hào)或喊話后，才能開機(jī)，且要就地空轉(zhuǎn)10至15分鐘，要求采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、發(fā)熱、密封正常，無異常振動(dòng)、儀表指示正常，各操作手把靈活可靠。若有故障應(yīng)及時(shí)處理，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始割煤
3、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)： 
（1）采煤機(jī)開動(dòng)前所有人員必須離開采煤機(jī)一段距離。
（2）采煤機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)起來，然后再牽引； 
（3）要隨時(shí)根據(jù)頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化情況，選擇合適的牽引速度，牽引速度也要與運(yùn)輸環(huán)節(jié)相適應(yīng)，避免機(jī)組時(shí)開時(shí)停； 
（4）工作時(shí)要注意滾筒的位置，防止超割頂、底板，造成工作面飄頂或鎖底，頂?shù)装逡钇?，?yán)禁滾筒割碰頂梁； 
（5）采煤機(jī)割煤時(shí)，發(fā)現(xiàn)有截齒短缺或不鋒利時(shí)，應(yīng)立即更換； 
（6）隨時(shí)注意電纜、水管的連接，隨時(shí)清理電纜槽內(nèi)的矸石，防止電纜夾板被掛住，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或被擠壓、卡、砸損壞。防止電纜和水管擠壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。 
（7）發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)和聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因并處理； 
（8）為了防止齒輪和機(jī)械損壞，各部齒輪離合器的離合均在即將停轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行； 
（9）電動(dòng)機(jī)超載或采煤機(jī)牽引部超載時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低牽引速度，并分析原因，進(jìn)行檢查，不得在超載的情況下強(qiáng)行割煤； 
（10）采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開水，后開機(jī)；停機(jī)時(shí)先停機(jī)，后停水，無水不得開機(jī)；并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機(jī)鏟煤板等金屬。 
（11）非緊急情況，不得使用緊急停止開關(guān)停機(jī)；采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、采煤機(jī)停機(jī)： 
（1）停機(jī)時(shí)，首先停止?fàn)恳俣?，按?dòng)采煤機(jī)“停止按鈕”，使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
（2）將操作手把打到“零”位，以防誤開車造成事故。
5、緊急停車，遇有下列情況時(shí)，使用“急停”按鈕停車：
（1）附近片幫、冒頂或有片幫、冒頂?shù)念A(yù)兆；
（2）采煤溜槽被溜子拉住； 
（3）電纜、水管出槽被溜子拉??； 
（4）采煤機(jī)“停止”按鈕失靈或其它意外事故。
6、維護(hù)和檢修 
（1）采煤機(jī)注油： 
①必須按注油圖標(biāo)明油脂牌號(hào)加油，不允許混用。
②油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。
③盛、儲(chǔ)油容器必須洗凈。 
④井下檢修開大蓋時(shí)必須支篷、灑水滅塵，并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。
⑤嚴(yán)禁用紗布、普通布、棉紗等擦洗液壓油池及液壓元件，而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。
⑥各部分油位應(yīng)在適當(dāng)位置。
（2）日檢內(nèi)容： 
①各大部件連接松緊程度。 
②電纜、水管、油管有無破損。
③各部位的滲油情況及油位。
④操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。
⑤齒座有無損壞，更換刀齒。 
⑥噴嘴是否堵塞、水閥工作是否正常。 
⑦銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨損情況。
⑧鏟煤板是否脫落。  ⑨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響是否正常。
（3）周檢 
①清洗濾油器、過濾器。
②檢查各壓力表。 
③對(duì)司機(jī)日常工作進(jìn)行督促并做好必要記錄。
（4）季檢 
①從放油口取樣，化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)。 
②除周檢內(nèi)容外，對(duì)遺留的較大問題進(jìn)行處理，并作好有關(guān)記錄。