電牽引采煤機安全運行規(guī)定 
1、完好標(biāo)準(zhǔn)及要求： 
（1）機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油。
（2）操作把手、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。
（3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 
（4）水管、油管接頭使用標(biāo)準(zhǔn)U型卡牢固，截止閥靈活、過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。
（5）機身固定，聯(lián)接螺栓無松動、缺失，必須使用原機配置螺栓或同型號等強度的螺栓代替使用。 
（6）牽引部運行無雜響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。
（7）液壓油按原機設(shè)計要求正確使用。 
（8）齒輪傳動無雜響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，滿足潤滑要求，軸頭不漏油。 
（9）搖臂升降靈活，不自動下降，油封不漏油。
（10）搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
（11）滾筒無裂紋或開焊。 
（12）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出，上下滾筒各不少于4個噴嘴。
（13）螺旋葉磨損度不超過內(nèi)噴霧的螺紋，無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損度不超過原厚度1/3。
（14）相鄰兩個截齒不得損壞，齒座損壞或短缺數(shù)量不超過3個（擋煤齒一個算在內(nèi)）。
（15）電機冷卻水路暢通，不漏水，電機外殼溫度不超過65℃，電機減速箱文明生產(chǎn)。
（16）電纜齊全牢靠不出槽，電纜不受拉力，中間無接線盒，絕緣二天搖測一次。 
（17）采煤機溜子閉鎖按鈕正常使用，不得私自甩掉，并接線完好，防爆面膠圈合格，油質(zhì)干凈。 
（18）機組設(shè)備每天有檢修記錄，有檢修專用工具，有更換配件記錄，有交接班需要說明情況記錄。
（19）司機持證上崗，現(xiàn)場口試合格，應(yīng)知應(yīng)會，并能說出常用設(shè)備性能，注重安全操作要求。
（20）過斷層時，司機必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，震動炮效果檢驗達不到機組過斷層需要，司機必須停止作業(yè)。 
（21）機組運行割煤過程中，如果司機或帶班人員發(fā)現(xiàn)有異常聲音，嚴(yán)禁帶病運行作業(yè)，并要立即匯報，進行處理，查明原因，才能恢復(fù)生產(chǎn)。 
（22）采煤機變頻器的維護及檢修必須按照電牽引采煤機說明書要求執(zhí)行。
2、開機前檢查： 
（1）采煤機各部零件齊全、完整、緊固，油位符合要求，各處無滲漏油現(xiàn)象。所有油位在規(guī)定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理； 
（2）采煤機滾筒葉片無變形、開焊現(xiàn)象，滾筒有無卡死現(xiàn)象。固定滾筒用的螺栓不松動，以防滾筒脫落。截齒不缺少，截齒鋒利，安裝牢固，方向正確。（更換截齒時，必須切斷電源，并打開離合器；） 
（3）采煤機噴霧裝置齊全，噴嘴無堵塞，內(nèi)外噴霧壓力符合要求。噴霧冷卻裝置正常，禁止使用有腐蝕性水和臟水，水的壓力、流量應(yīng)符合機組說明書要求； 
（4）電纜、水管、電纜拖移裝置的連接正常，無破損、變形、被卡現(xiàn)象，擋煤板槽內(nèi)無浮煤、浮矸。電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
（5）各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠； 
（6）檢查機器或滾筒時，必須將隔離開關(guān)、截煤部離合器及牽引換向手柄打到斷開位置或零位，必須鎖住溜子，并通知其他司機后，方可進行工作；
（7）檢查煤壁和頂板的質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。 
（8）采煤機司機應(yīng)對運輸機和工作面有關(guān)情況要全面了解，發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題，要及時向值班隊長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；
（9）在檢查采煤機無故障、無障礙物后，人員都在安全位置時發(fā)出信號或喊話后，才能開機，且要就地空轉(zhuǎn)10至15分鐘，要求采煤機各部運轉(zhuǎn)聲音、發(fā)熱、密封正常，無異常振動、儀表指示正常，各操作手把靈活可靠。若有故障應(yīng)及時處理，試運轉(zhuǎn)正常后，方可開始割煤
3、采煤機運轉(zhuǎn)中的注意事項： 
（1）采煤機開動前所有人員必須離開采煤機一段距離。
（2）采煤機開動時，應(yīng)先將滾筒轉(zhuǎn)動起來，然后再牽引； 
（3）要隨時根據(jù)頂?shù)装濉⒚簩印⒚嘿|(zhì)變化情況，選擇合適的牽引速度，牽引速度也要與運輸環(huán)節(jié)相適應(yīng)，避免機組時開時停； 
（4）工作時要注意滾筒的位置，防止超割頂、底板，造成工作面飄頂或鎖底，頂?shù)装逡钇?，?yán)禁滾筒割碰頂梁； 
（5）采煤機割煤時，發(fā)現(xiàn)有截齒短缺或不鋒利時，應(yīng)立即更換； 
（6）隨時注意電纜、水管的連接，隨時清理電纜槽內(nèi)的矸石，防止電纜夾板被掛住，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或被擠壓、卡、砸損壞。防止電纜和水管擠壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。 
（7）發(fā)現(xiàn)異常的振動和聲音，應(yīng)立即停機檢查，分析原因并處理； 
（8）為了防止齒輪和機械損壞，各部齒輪離合器的離合均在即將停轉(zhuǎn)的瞬間進行； 
（9）電動機超載或采煤機牽引部超載時，應(yīng)及時降低牽引速度，并分析原因，進行檢查，不得在超載的情況下強行割煤； 
（10）采煤機司機操作時，做到先開水，后開機；停機時先停機，后停水，無水不得開機；并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機鏟煤板等金屬。 
（11）非緊急情況，不得使用緊急停止開關(guān)停機；采煤機不得帶病運轉(zhuǎn)。
4、采煤機停機： 
（1）停機時，首先停止?fàn)恳俣?，按動采煤機“停止按鈕”，使電動機停止轉(zhuǎn)動；
（2）將操作手把打到“零”位，以防誤開車造成事故。
5、緊急停車，遇有下列情況時，使用“急停”按鈕停車：
（1）附近片幫、冒頂或有片幫、冒頂?shù)念A(yù)兆；
（2）采煤溜槽被溜子拉住； 
（3）電纜、水管出槽被溜子拉??； 
（4）采煤機“停止”按鈕失靈或其它意外事故。
6、維護和檢修 
（1）采煤機注油： 
①必須按注油圖標(biāo)明油脂牌號加油，不允許混用。
②油液存放、運輸必須防水、防塵。
③盛、儲油容器必須洗凈。 
④井下檢修開大蓋時必須支篷、灑水滅塵，并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。
⑤嚴(yán)禁用紗布、普通布、棉紗等擦洗液壓油池及液壓元件，而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。
⑥各部分油位應(yīng)在適當(dāng)位置。
（2）日檢內(nèi)容： 
①各大部件連接松緊程度。 
②電纜、水管、油管有無破損。
③各部位的滲油情況及油位。
④操作機構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。
⑤齒座有無損壞，更換刀齒。 
⑥噴嘴是否堵塞、水閥工作是否正常。 
⑦銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨損情況。
⑧鏟煤板是否脫落。  ⑨運轉(zhuǎn)時的壓力、溫升及聲響是否正常。
（3）周檢 
①清洗濾油器、過濾器。
②檢查各壓力表。 
③對司機日常工作進行督促并做好必要記錄。
（4）季檢 
①從放油口取樣，化驗液壓油和齒輪油的油質(zhì)。 
②除周檢內(nèi)容外，對遺留的較大問題進行處理，并作好有關(guān)記錄。