掘進(jìn)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

時(shí)間:2016-07-26 作者 :admin
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定

第1條 司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
第2條 司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
第3條 必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
第4條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
第5條 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
第6條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
第7條 開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
第8條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
第9條 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交接班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
第10條 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第11條、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
第12條 機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
第13條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。
第14條 切割頭變速時(shí),應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源,當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
第15條 司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停車,切斷電源。
二、操作準(zhǔn)備
第16條 接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)司機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
第17條 開機(jī)前、對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:
(1) 各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
(2) 機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
(3) 電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
(4) 液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏。防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10米。
(5) 減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。
(6) 轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好、托輥齊全。
(7) 切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)電控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
(8) 裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
(9) 履帶、履帶板、銷輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
(10) 水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì),水壓,流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
第18條、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
三、正常操作
第19條 開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵→-膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))→截割部。
第20條 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。
第21條 巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng):
(1) 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。
(2)一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。
(3) 切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。
(4) 切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。
(5) 對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。
(6) 對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
第22條、截割過程中的注意事項(xiàng):
(1) 巖石截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。
(2) 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩則的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)的越墊越高。
(3) 當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長時(shí)間的溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
(4) 掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。
(5) 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6) 注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(7) 風(fēng)量不足,除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。
(8) 截割電機(jī)長期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
(9) 發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因,排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。
四、收尾工作
第23條 按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將裝載鏟板、截割臂放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
第24條 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
第25條 在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
第26條 將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。
第27條 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。

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