采煤機(jī)截齒分為不同的種類，其中刀形截齒是常用的截齒。刀形截齒使用較為廣泛，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合采煤機(jī)的使用，能滿足采煤機(jī)使用要求。
　　采煤機(jī)截齒在切割煤礦的時(shí)候要承受較高的壓力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，如果截齒的質(zhì)量不好，煤礦不能切割開(kāi)。在采煤過(guò)程中，雖然煤的硬度并不是很高，但是經(jīng)常會(huì)遇到一些堅(jiān)硬的礦石材料，因此在選擇煤礦的時(shí)候要注重截齒的材料質(zhì)量，以免無(wú)法承受沖擊力，影響正常的開(kāi)采工作。
　　采煤機(jī)刀型截齒的材料及性能要求
　　1、截齒在切割煤巖的時(shí)候由于受到摩擦、沖擊等作用力，造成了截齒的溫度升高，在這樣的環(huán)境之下，截齒材料一定要有較好耐磨想和沖擊性能，才能更好的開(kāi)采煤礦。
　　2、刀形截齒采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，具有較強(qiáng)的硬度，韌性好，同時(shí)的在高溫環(huán)境下，就要有很好的蠕變性能和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。此外，材料經(jīng)過(guò)熱處理工藝，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。
　　3、鋼材雖然有多種，但是最好的鋼材并不多，因此在選擇的視乎要注重淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)熱處理之后能得到較強(qiáng)的硬度和強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能，符合煤礦開(kāi)采條件。
 
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