綜掘機(jī)司機(jī)考試試題

1、掘進(jìn)機(jī)耙爪臂和鏟板的間隙應(yīng)為 。
2、掘進(jìn)機(jī)中常用潤(rùn)滑脂主要是 ，其滴點(diǎn)下限為180℃，針入度為220—250。
3、煤巷、半煤巷、巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都應(yīng)采用 通風(fēng)方式。
4、掘進(jìn)巷道中若所施工巷道為傾斜巷道時(shí)，那么架設(shè)棚子就應(yīng)有迎山角，以平衡頂板產(chǎn)生的正壓力、下滑力的作用，其大小一般按巷道角度大小來(lái)計(jì)算。即每6--8°由頂板底板垂直線順傾斜向上挺 。
5、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，各類型缸體圓度、園柱度均不得大于公稱尺寸的 。
6、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)做耐壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力小于16MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的 倍。
7、掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)采用履帶裝置是為了增加機(jī)器與底板之間的 ，保證機(jī)器行走時(shí)不易打滑。
8、斷層按兩盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向可分為正斷層、逆斷層和 。
9、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)方式或局部通風(fēng)方式通風(fēng)，不得采用 通風(fēng)。
10、掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)全部開(kāi)動(dòng)，在司機(jī)座位處的綜合噪聲值，其空載時(shí)不超過(guò) dB。
二、選擇題：（每小題1分 共10分）
1、油液運(yùn)動(dòng)粘度的單位是 。
A、L/S B、Kg2/S C、mm2/s
2、煤層按傾角劃分分為近水平煤層、緩傾斜煤層和急傾斜煤層，其中傾角在 的煤層稱為緩傾斜煤層。
A、5--11° B、8--25° C、25--35°
3、碳素鋼按鋼的含碳量分為低、中、高三類，其中：含碳量在 的稱中碳鋼。
A、0.25—0.6% B、0.15—0.20% C、0.01—0.15%
4、使用中液壓油的機(jī)械雜質(zhì)超過(guò) 就應(yīng)換油。
A、0.01% B、0.05% C、0.10%
5、AM—50型掘進(jìn)機(jī)切割頭注油時(shí)，切割頭應(yīng) ，直到潤(rùn)滑脂從密封圈開(kāi)始溢出為止。
A、靜止不動(dòng) B、左右移動(dòng) C、正反盤(pán)動(dòng)
6、掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)偏心圓盤(pán)安裝時(shí)，必須保持兩個(gè)偏心軸的相位角為 。
A、180° B、90° C、270°
7、巖石在外力作用下變形，以致破碎的特征為 。
A、巖石應(yīng)力 B、巖石強(qiáng)度 C、巖石力學(xué)性質(zhì)
8、使用力矩板手的作用是使螺釘 。
A、進(jìn)一步得到緊固 B、達(dá)到規(guī)定的扭矩 C、便于緊固
9、液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液的壓力和 。
A、壓強(qiáng) B、體積 C、流量
10、瓦斯爆炸的三個(gè)條件是瓦斯的濃度、高溫火源及足夠的氧氣含量，其中瓦斯?jié)舛葹?。
A、5—16% B、6—11% C、11—16%
三、判斷題：（每小題1分 共15分）

1、熱處理與其它加工方法不同，它只改變金屬材料的組織和性能。（ ）
2、掘進(jìn)機(jī)有些減速器采用行星齒輪傳動(dòng)，是為了獲得較大的速比。（ ）
3、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)使用抗磨液壓油的粘度指數(shù)不得低于90。（ ）
4、掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)壓力為額定壓力的2倍，保壓3min。（ ）
5、回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.2mm。（ ）
6、物體在正立投影面上的投影稱主視圖。（ ）
7、阻燃帶就是不能燃燒的輸送帶。（ ）
8、材料抵抗其它物體壓入其表面的能力叫做硬度。（ ）
9、退火的目的在于提高鋼的硬度和耐磨性。（ ）
10、壓力的單位MPa，而工程上常用的Kgf/cm2,它們之間換算關(guān)系是：1MPa=105Pa≈10 Kgf/cm2。（ ）
11、潤(rùn)滑脂是在液體潤(rùn)滑劑（基礎(chǔ)油）中加入固體增稠劑（或稱稠化劑）而構(gòu)成的膏狀潤(rùn)滑劑。（ ）
12、履帶式行走機(jī)構(gòu)是依靠接地履帶與底板之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的滑動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走。（ ）
13、S100型掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15.7MPa。（ ）
14、在掘進(jìn)斷面中巖石面積占3/5以上的巷道稱巖巷。（ ）
15、掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，并加除塵器。（ ）
四、名詞解釋：（每小題3分 共9分）
1、礦山壓力


2、荒（毛）斷面


3、粘度


五、簡(jiǎn)答題：（每小題5分 共10分）
1、掘進(jìn)機(jī)切割過(guò)程中切割頭或整機(jī)振動(dòng)過(guò)大的原因是什么？


2、掘進(jìn)機(jī)油溫過(guò)高的原因？


六、計(jì)算題：（10分）
掘進(jìn)機(jī)帶式轉(zhuǎn)載機(jī)電動(dòng)滾筒的直徑為400mm，齒輪的齒數(shù)Z1=20，Z2=52，Z3=16，Z4=66，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為980r/min，問(wèn)滾筒的轉(zhuǎn)速為多少？膠帶的速度為多少？



七、 題：（11分）
S100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)有幾個(gè)系統(tǒng)壓力?各溢流閥的整定壓力是多少?



八、論述題：（15分）
煤質(zhì)中硬及頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面怎樣切割？



綜掘司機(jī)技能試題(二)答案

一、填空題
1、2-2.5mm 2、ZL—3鋰基脂 3、壓入式 4、1度 5、2‰ 6、1.5 7、粘著力 8、平移斷層 9、擴(kuò)散 10、95

二、選擇題
1、C 2、B 3、A 4、B 5、C 6、A 7、C 8、B 9、C 10、A

三、判斷題
1、√2、×3、×4、×5、√6、√7、×8、√9、×10、×11、√12、×13、√14、×15、√

四、名詞解釋
1、地下煤層開(kāi)采以后圍巖發(fā)生變形和位移同時(shí)圍巖內(nèi)的應(yīng)力也發(fā)生了增大減小甚至改變了原有的性質(zhì)這種引起圍巖位移的力和圍巖體中變化后的應(yīng)力叫礦山壓力
2、巷道掘進(jìn)后未加支護(hù)的斷面面積稱巷道的荒（毛）斷面
3、液體在外力作用下流動(dòng)時(shí)時(shí)液體分子與分子間因摩擦而產(chǎn)后阻力的性質(zhì)稱粘性描述粘性大小的指標(biāo)稱粘度


五、簡(jiǎn)答題
1、①工作面硬巖比較多切割硬巖時(shí)發(fā)生震動(dòng)
②截齒磨損或脫落
③截割臂可伸縮掘進(jìn)機(jī)的伸縮臂或滑道間隙過(guò)大
④液壓缸等鉸接處間隙過(guò)大
⑤回轉(zhuǎn)臺(tái)緊固螺栓、螺釘松動(dòng)，或軸承損壞。
2、 ①液壓油量不夠 ②液壓油污染嚴(yán)重含水份多 ③液壓系統(tǒng)過(guò)載引起安全閥連繼動(dòng)作 ④液壓油粘度過(guò)高 ⑤油冷卻器水量不足或內(nèi)部堵塞 ⑥回油壓力過(guò)高 ⑦油箱表面不清潔散熱不良


六、計(jì)算題
解：齒輪減速比I=z2/z1*z4/z3=10.73
電滾筒的轉(zhuǎn)速n滾=n電/I=91.33r/min
膠帶速度：V=πD*n滾/60=1.91m/min


七、 答：S100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)有6個(gè)系統(tǒng)壓力，它們是：
(1)泵循環(huán)液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；
(2)八聯(lián)換向閥各油缸液壓系統(tǒng)，有10個(gè)溢流閥，整定值為20．6MPa；
(3)行走液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；
(4)耙爪液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；
(5)刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為20．6MPa；
(6)履帶張緊液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為4MPa；
(7)噴霧泵液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為9．8 MPa


八、、答：煤質(zhì)中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右?guī)?，留一定厚度的頂煤（切割中部后自?dòng)下落），再?gòu)淖髱拖蛑虚g切割的方法。
當(dāng)掘進(jìn)機(jī)切割寬度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的規(guī)定時(shí)，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側(cè)切割出大半個(gè)斷面，然后移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)到右側(cè)，再切割剩余的小半個(gè)斷面。
頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面，為了減少頂板暴露時(shí)間，宜將工作面分兩次切割，先切割工作面1/3的寬度，后切割剩余2/3的寬度。