采煤機(jī)司機(jī)考試培訓(xùn)試題

一、填空題

1．綜采工作面應(yīng)在采煤機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀，當(dāng)附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(1％)時(shí)報(bào)警。

2．潤(rùn)滑油的作用是(減磨)、(冷卻)、(沖洗)、(密封)、(減振)、(卸荷)、(保護(hù))等。

3．單向閥的作用是(保持系統(tǒng)壓力、鎖緊油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。

4．液壓傳動(dòng)是借助于處在(密封)容積內(nèi)的(液體的壓力能)來(lái)傳遞能量或動(dòng)力。

5．綜采工作面所有安全出口與巷道銜接處(20 m)內(nèi)，巷道高度都不得低于(1.8 m)。

6．采煤機(jī)主要由(牽引部)、(截割部)、(電動(dòng)部)、(輔助裝置)四個(gè)部分所組成。

7．采煤機(jī)電機(jī)的工作溫度一般不超過(guò)(80℃)。若超過(guò)該值就應(yīng)停機(jī)檢查，并消除過(guò)熱的原因，待冷卻下來(lái)后方可繼續(xù)工作。

8．雙滾筒采煤機(jī)的截割方式分有(雙向截割)和(單向截割)。

9．國(guó)產(chǎn)采煤機(jī)的噴霧防塵系統(tǒng)的水壓通常不小于(1 MPa)，總耗水量不低于(200 L/min)。

10．MLS3—170采煤機(jī)高壓保護(hù)的壓力整定值為(15 MPR)。

11．MLS3—170采煤機(jī)低壓保護(hù)的壓力整定值為(O.5 MPa)。其目的是防止補(bǔ)油壓力過(guò)低而導(dǎo)致操作失靈，以及主泵和馬達(dá)等部件的損壞。

12．通常導(dǎo)致采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)溫度升高過(guò)負(fù)荷的原因是(磨鈍的截齒未能及時(shí)更換)和(煤層的硬度發(fā)生變化)。

13．過(guò)濾式自救器適用于氧氣不低于(18％)，一氧化碳不大于(1.5％)和無(wú)其他有害氣體的環(huán)境中使用。

14．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由(液壓泵)、(執(zhí)行元件)、(控制調(diào)節(jié)裝置)和輔助元件組成。

15．輔助元件包括油箱、(過(guò)濾器)、(冷卻器)、(蓄能器)、儀表、油管、接頭等。

16．采煤機(jī)械包括(刨煤機(jī))和(滾筒式采煤機(jī))兩類。

17．采煤機(jī)輔助裝置主要起支撐、(導(dǎo)向)、冷卻、(滅塵)、(調(diào)高)、(防滑)作用。

18．滾筒式采煤機(jī)通常是按照截割部的(數(shù)量)、(布置方式)和(調(diào)高方式)進(jìn)行分類。

19．采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒軌的安設(shè)必須(緊固)、(完整)，并經(jīng)常檢查。

20．精過(guò)濾器由(殼體)、(端蓋)、(紙濾芯)及安裝在殼體底部的(安全閥)組成。

21．螺旋滾筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有滾筒(直徑)、(寬度)、螺旋線的(方向)、螺旋葉片的(頭數(shù))、螺旋線的升角等。

22．兩個(gè)導(dǎo)向滑靴利用(開(kāi)口導(dǎo)向管)與輸送機(jī)上的導(dǎo)向管滑動(dòng)連接，具有(支撐)、(導(dǎo)向)和防止采煤機(jī)(掉道)的作用。

23．采煤機(jī)牽引鏈與輸送機(jī)的連接固定方式通常有(補(bǔ)償式)和(無(wú)補(bǔ)償式)兩種。

24．冷卻器用于(牽引部)和(左右截割部)降溫。

25．采煤機(jī)的潤(rùn)滑脂主要用于電動(dòng)機(jī)軸承與其他各有關(guān)部位的軸承、(銷軸)、(鋼絲繩)等部位和零件的潤(rùn)滑。

26．處理采煤機(jī)故障的一般原則是：先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先外部后內(nèi)部，先(機(jī)械)后(液壓系統(tǒng))。

27．為提高螺旋滾筒的裝煤效果，在滾筒后面還裝有(擋煤板)。

28．截割部減速箱中一般都有一對(duì)可更換的齒輪，通過(guò)改變齒輪(齒數(shù))可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。

29．采煤機(jī)截割部傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑十分重要，最常用的方法是(飛濺潤(rùn)滑)。

30．螺旋滾筒是滾筒采煤機(jī)的(截割機(jī)構(gòu))，用來(lái)落煤和(裝煤)。

31．滾筒的直徑主要決定于所采煤層的(厚度)和采煤機(jī)的形式。

32．中厚煤層的單滾筒采煤機(jī)，滾筒直徑應(yīng)為最大采高的(O.5～ 0.6)倍。

33．截齒是直接(落煤)的工具。

34．采煤機(jī)的截齒有兩種類型，即(扁型截齒)和(鎬形截齒)。

35．牽引部的功能是移動(dòng)采煤機(jī)，使(截割機(jī)構(gòu))切煤壁落煤或進(jìn)行調(diào)動(dòng)。

36．牽引部傳動(dòng)裝置是用來(lái)驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)(牽引速度)的調(diào)節(jié)。

37．防滑絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完全受(采煤機(jī))控制，它與采煤機(jī)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致，始終保持鋼絲繩為(張緊狀態(tài))，并保持一定的張力。

38．采煤機(jī)牽引一般根據(jù)電機(jī)負(fù)荷和液壓變化進(jìn)行(自動(dòng)調(diào)速)，以充分發(fā)揮采煤機(jī)的最大效能。

39．電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)把(水套)中的水放出，并用壓縮風(fēng)吹干。

40．電動(dòng)機(jī)每次拆裝時(shí)，對(duì)各加工面應(yīng)上薄薄一層(防銹油)。

41．常用的防滑裝置有(防滑桿)、(液壓安全絞車)、(液壓制動(dòng)器)等。

42．采煤機(jī)(冷卻系統(tǒng))和噴霧系統(tǒng)是結(jié)合在一起的。

43．禁止(帶負(fù)荷)啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。

44．需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)(脫開(kāi)離合器)，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。

45．工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取(松動(dòng)爆破)措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。

46．在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要操作截割部(離合器)。

47．正常停機(jī)操作原則是：先停(牽引機(jī)構(gòu))，后停(電動(dòng)機(jī))。

48．采煤機(jī)(斷鏈)和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全閉鎖裝置。

49．采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤(rùn)滑油有(液壓油)和(齒輪油)。

50．牽引部油池，無(wú)論在什么情況下，均應(yīng)保持(油標(biāo))所示油量。

51．換油時(shí)油池中的舊油要放凈，并將油池(清洗干凈)。

52．油液存放時(shí)，必須注意(防水)、(防塵)、(防氧化)，要有清晰的油液型號(hào)標(biāo)記。

53．禁止用紗布、棉紗、破布等擦拭液壓油池及液壓元件，可用(泡沫塑料)、(海綿)擦試。

54．必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)礦(機(jī)電領(lǐng)導(dǎo))批準(zhǔn)后實(shí)施。

55．檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))，試驗(yàn)合格后再結(jié)束檢修工作。

56．采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠、(整定合格)。

57．采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的(閉鎖裝置)。

58．采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠(采空區(qū))一側(cè)，并加保護(hù)罩。

二、選擇題

1． 采煤機(jī)在更換截齒或3 m以內(nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須( A )，并打開(kāi)離合器。

A．切斷電源 B．停止刮板輸送機(jī)

2． 當(dāng)工作面煤層厚度比采煤機(jī)的采高范圍小時(shí)，通常采用（ B ）。

A．正切進(jìn)刀法 B．端部斜切進(jìn)刀法

3． 單向截割煤層時(shí)，必須采用上行（ B ），下行（ A ）。

Ａ．截割 B．走空刀

4． 潤(rùn)滑的最主要的作用是（ B ）。

A．冷卻作用 B．減少摩擦，減輕磨損 C．沖洗作用 D．密封作用

5． 油封用于（ C ），在煤礦機(jī)械中以采、掘運(yùn)輸機(jī)械用得最多。

A．接觸密封 B．非接觸密封 C．動(dòng)密封 D．靜密封

6．零件拆卸后，清洗時(shí)最常用的洗滌劑是（ B、C、E ）

A．酒精 B．汽油 C．柴油 D．苯 E．煤油

7．采掘運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于（ C ），交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。

A．2～4h B．3～5h C．4～6h

8．液力偶合器使電動(dòng)機(jī)具有（ B ）保護(hù)裝置。

A．失壓 B．過(guò)載 C．欠壓

9．采煤機(jī)牽引速度的大小是由（ A ）決定的。

A．主油泵的輸出流量和油馬達(dá)的排量大小 B．系統(tǒng)工作壓力的大小

10．齒輪正確嚙合的條件是：兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須分別（ A ）。

A．相等 B．不等 C．相關(guān)固定的數(shù)值

11．滾動(dòng)軸承的

允許最高溫升是（ C ）。

A．55℃ B．65 ℃ C．75℃

12．滑動(dòng)軸承的允許溫升是（ C ）

A．55℃ B．60℃ C．65℃ D．75℃

13．截割部是采煤機(jī)的（ B ）。

A．動(dòng)力機(jī)構(gòu) B工作機(jī)構(gòu) C．控制機(jī)構(gòu)

14．單滾筒采煤機(jī)主要適用于煤層厚度為（ B ），工作面長(zhǎng)度為100～200m的普采工作面或急傾斜煤層的開(kāi)采。

A．0.5～1m B．1～2m C．1.5～2.5 m

15.斜軸泵的正常工作溫度為25℃～60℃,最高溫升不得超過(guò)( C )。

A．60℃ B．65℃ C．75℃

16．采煤面截割機(jī)構(gòu)在正常工作時(shí)，大約消耗整 機(jī)功率的（ C ）

A．50% B．60% C．80%

17．截割部減速箱（ A ）承受較大的沖擊動(dòng)載荷，結(jié)構(gòu)緊湊。

A．能 B．不能 C．有可能

18．截割部滾筒（ B ）變速。

A．不可以 B．可以 C．有時(shí)可以

19．截割部（ A ）機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置。

A．有 B．沒(méi)有

20．薄煤層采煤機(jī)滾筒直徑為煤層的最小厚度減去（ B ）。

A．0.05～0.2 m B．0.1～0.3 m C．0.2～0.4 m

21．螺旋葉片升角過(guò)小會(huì)造成煤重復(fù)破碎，使能量消耗（ A ）。

A．增大 B．變小 C．不發(fā)生變化

22．滾筒螺旋葉片的升角在（ B ）范圍內(nèi)，裝煤效果較好。

A．5°～10° B．8°～24° C．15°～35°

23．滾筒轉(zhuǎn)速越高，煤的塊度就越（A ）

A．小 B．大

24．滾筒轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的煤粉量增大，單位能耗（ A ）。

A．增加 B．減少 C．不變

25．要求滾筒的裝煤能力（ A ）落煤能力。

A．大于 B．小于 C．等于

26．一般滾筒轉(zhuǎn)速定在30～50 r／min，相應(yīng)的截割速度為( B )。

A．2～4 m/s B．3～5 m/s C．4～6 m/s

27．采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)為偏心出軸，一般可繞縱軸翻轉(zhuǎn)( B )使用。

A．90° B．180° C．360°

28．位于( B )的滑靴為導(dǎo)向滑靴。

A．煤壁側(cè) B．采空側(cè) C．煤壁側(cè)和采空側(cè)

29．液壓油主要用于牽引部( A )。

A．液壓系統(tǒng) B．潤(rùn)滑系統(tǒng) C．傳動(dòng)齒輪箱

30．牽引鏈伸長(zhǎng)量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的( B )。

A．1％ B．3％ C．5％

31．牽引部轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置應(yīng)齊全，后者磨損量不大于( A )。

A．10 mm B．15 mm C．20 mm

32．螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片磨損量不超過(guò)原厚的( B )。

A．1／2 B．1／3 C．1／4

33．截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)( B )。

A．5％ B．10％ C．15％

34．齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)( B )。

A．1個(gè) B．2個(gè) C．3個(gè)

35．有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜( B )以上工作面上使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全絞車。

A．10° B．15°C．20°

36．每( B )檢查1次水過(guò)濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。

A．日 B．周 C．月

37．采掘機(jī)械上應(yīng)安設(shè)機(jī)載式斷電儀，當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)報(bào)警，達(dá)到( B )時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

A．1.2％ B．1.5％ C．2％

38．采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠在( A )一側(cè)，并有保護(hù)罩。

A．采空區(qū) B．煤壁 C．上巷

39．每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)( A )，使油溫升至40℃左右再開(kāi)機(jī)。

A．10～15 min B．15～20 min C．25～30 min D．5～10 min

40．開(kāi)機(jī)檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)，( B )按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。

A．同時(shí) B．由外向里 C．由里向外

41．每周用( B )方法檢查油質(zhì)。

A．化驗(yàn) B．現(xiàn)場(chǎng)觀察 C．拆卸 D．不用檢查

42．每月用( A )方法檢查油質(zhì)。

A．化驗(yàn) B．現(xiàn)場(chǎng)觀察 C．拆卸 D．不用檢查

43．班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于( C )。

A．60 min B．45 min C．30 min D．15 min

44．日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于( B )。

A．6 h B．4 h C．2 h D．1 h

45．牽引部導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損不大于( D )。

A．2 mm B．5 mm C．8 mm D．10 mm

46．刨煤機(jī)采煤工作面傾角在( D )以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑錨固裝置，防止刨煤機(jī)組作業(yè)時(shí)下滑。

A．18° B．16° C．15° D．12°

47．電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)( A )。

A．80℃ B．75℃ C．70℃ D．65℃

三、判斷題

1．采煤機(jī)的電氣設(shè)備均為防爆型，因此可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。(√)

2．刨煤機(jī)尤其適于開(kāi)采煤質(zhì)較松軟、厚度在0.8 m以下的薄煤層。(√)

3．采煤機(jī)電動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)和電氣控制裝置，既是動(dòng)力源，又具有控制與保護(hù)功能。(√)

4．采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中過(guò)濾器主要起保證系統(tǒng)內(nèi)油液清潔的作用。 (√)

5．精過(guò)濾器安裝在輔助泵的進(jìn)油口。(×)

6．采用電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超載時(shí)，自動(dòng)使?fàn)恳俣葴p慢，以減小電動(dòng)機(jī)輸出功率。(√)

7．滾筒式采煤機(jī)電動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱所組成。(√)

8．牽引機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置組成了采煤機(jī)的牽引部。(√)

9．采煤機(jī)牽引部主油泵的工作壓力大小，是由牽引速度的大小所決定的。(×)

10．采煤機(jī)牽引部一般都設(shè)有液壓功率和電機(jī)功率自動(dòng)調(diào)整的裝置。(√)

11．有鏈牽引采煤機(jī)可不設(shè)任何保護(hù)裝置，可以在傾角大小15°的工作面使用。(×)

12．滑行式刨煤機(jī)由牽引鏈、導(dǎo)向架、推進(jìn)裝置、煤刨驅(qū)動(dòng)裝置及煤刨等組成。(√)

13．液壓支架的刮板輸送機(jī)動(dòng)作應(yīng)離采煤機(jī)10～15 m處進(jìn)行。 (√)

14．高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、回零保護(hù)、倒吸保護(hù)、油質(zhì)油溫保護(hù)是采煤機(jī)牽引部的主要保護(hù)。(√)

15．液壓推移裝置屬于內(nèi)注液千斤頂。(√)

16．MGl50型采煤機(jī)補(bǔ)油回路能使主液壓泵的吸油口有一定供油壓力。(√)

17．液力偶合器是安裝在電動(dòng)機(jī)和減速器之間，應(yīng)用液力傳動(dòng)能量的一種傳動(dòng)裝置。(√)

18．采煤機(jī)的導(dǎo)向滑靴通過(guò)開(kāi)口導(dǎo)向管與工作面運(yùn)輸機(jī)擋煤板上的導(dǎo)向管活動(dòng)聯(lián)接。(√)

19．“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”是采煤機(jī)操作的要點(diǎn)。(√)

20．綜采工作面當(dāng)采高超過(guò)3 m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。(√)

21．由于斜軸泵不帶外殼，故在單獨(dú)運(yùn)輸時(shí)要把泵封裝好。(√)

22．ZBl25型斜軸泵在采煤機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，應(yīng)使泵有一半浸在油液中。(×)

23．斜軸泵的自吸能力好，所以可以不采用輔助泵供油。(×)

24．斜軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫升過(guò)高和泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。(√)

25．采煤機(jī)截割部的搖臂與滾筒沒(méi)有左右之分，可以互換。(×)

26．采煤機(jī)減速箱組裝時(shí)，機(jī)殼沒(méi)有左右之分，可以翻轉(zhuǎn)180°使用。(√)

27．裝好的左、右截割部減速箱可以互換。(×)

28．雙滾筒采煤機(jī)兩個(gè)截割部除滾筒轉(zhuǎn)向相反外，其余相同。(√)

29．截割部傳動(dòng)系統(tǒng)多數(shù)都設(shè)置一對(duì)錐齒輪，以適應(yīng)電動(dòng)機(jī)縱向布置，改變傳動(dòng)方向的需要。(√)

30．截割部中錐齒輪通常位于傳動(dòng)系統(tǒng)的低速部分。(×)

31．回柱絞車運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得超過(guò)70℃。(√)

32．具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱隔爆型電氣設(shè)備。(√)

33．刮板輸送機(jī)鏈輪軸由鏈輪、短軸、滾筒和花鍵軸焊接而成。(√)

34．滾動(dòng)軸承的預(yù)洗可用洗滌劑，最后的終洗應(yīng)在洗滌劑滴盡后用礦物油進(jìn)行。(√)

35．采煤機(jī)液壓零件應(yīng)洗3遍，最后一次的清洗液內(nèi)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)到的懸浮物。(√)

36．截割部減速箱設(shè)有強(qiáng)迫潤(rùn)滑和冷卻裝置。(√)

37．截割部有離合器，可以接通或切斷傳動(dòng)系統(tǒng)。(√)

38．搖臂和行星減速器采用飛濺潤(rùn)滑。(√)

39．電動(dòng)機(jī)采用風(fēng)冷和水套冷卻。(√)

40．采用彎搖臂結(jié)構(gòu)能增大過(guò)煤空間，提高裝煤效果，減少無(wú)用的能量消耗，改善潤(rùn)滑狀況。(√)

41．滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，同時(shí)還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力水的通道，其作用主要是落煤和裝煤。(√)

42．滾筒直徑是指滾筒上截齒齒尖的最小截割圓直徑。(×)

43．滾筒直徑的大小主要取決于采煤機(jī)的功率、滾筒數(shù)量和工作面的推進(jìn)速度。(×)

44．滾筒的寬度應(yīng)等于或稍大于采煤機(jī)滾筒的截深。(√)

45．螺旋葉片升角大，排煤能力也大，但過(guò)大會(huì)拋煤引起煤塵飛揚(yáng)。(√)

46．扁形截齒沿滾筒半徑方向安裝，習(xí)慣稱為刀型截齒。(√)

47．鎬形截齒基本上沿著滾筒的切線方向安裝，又稱切向截齒。 (√)

48．電動(dòng)機(jī)除具有接線腔外，還設(shè)有電氣控制腔，其內(nèi)裝有隔離開(kāi)關(guān)及其他電氣控制元件。(√)

49．隔離開(kāi)關(guān)只有在緊急事故情況下才可帶負(fù)荷斷開(kāi)電源或直接啟動(dòng)采煤機(jī)。(×)

50．緊鏈裝置在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，使松邊的鏈條保持一定的張力，防止窩鏈。(√)

51．扁形截齒主要適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育的煤層。(×)

52．滾筒轉(zhuǎn)速越高，其裝煤效果越好。(×)

53．為了節(jié)約提效，所以一般在拆卸機(jī)體內(nèi)部零件時(shí)不用放出內(nèi)部的油和水。(×)

54．采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有螺旋水套作為冷卻水道。(√)

55．采煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。(×)

56．工作面遇有堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層時(shí)，應(yīng)放震動(dòng)炮處理．不能用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。(√)

57．采煤機(jī)停止時(shí)應(yīng)先停電動(dòng)機(jī)，再停牽引。(×)

58．需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。(√)

59．更換截齒時(shí)，可不斷開(kāi)截割部離合器與隔離開(kāi)關(guān)。(×)

60．工作面瓦斯、煤塵超限時(shí)，必須立即停止割煤，必要時(shí)按規(guī)定停電，撤出人員。(√)

61．工作面傾角較大時(shí)，要采取有效的防滑措施，必要時(shí)使用液壓安全絞車。(√)

62．在井下可隨時(shí)打開(kāi)牽引部機(jī)蓋觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)。(×)

63．在井下檢修采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)先把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、手把置于停止或斷開(kāi)的位置，并打開(kāi)隔離開(kāi)若(含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān))，然后閉鎖工作面輸送機(jī)。(√)

64．檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電，結(jié)束檢修工作。(√)

65．檢查螺紋聯(lián)接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予以更換。(√)

66．刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固柱。有行人通過(guò)的刮板輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。(√)

67．刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)要搭接合理，不拉回頭煤。(√)

68．設(shè)備檢修的內(nèi)容包括外部缺陷、內(nèi)在缺陷、功能檢查。(√)

69．聯(lián)軸器在找正時(shí)的測(cè)量與調(diào)整都只能以主動(dòng)軸為基準(zhǔn)，把它稱為基準(zhǔn)軸。(×)

70．工作面爆破時(shí)，應(yīng)將推移裝置活塞桿收回。(√)

71．液力偶合器的注液量要適宜，以使電機(jī)負(fù)荷分配均勻。(√)

72．零部件失效是機(jī)械出現(xiàn)故障的主要原因。(√)

73．現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，拆卸前必須切斷電源。(√)

74．牽引鏈?zhǔn)褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鏈環(huán)磨損超限，節(jié)距伸長(zhǎng)超限會(huì)引起斷鏈。(√)

75．采煤機(jī)滑靴腿變形，煤壁側(cè)滑靴掉道，導(dǎo)致運(yùn)行阻力過(guò)大會(huì)引起斷鏈。(√)

76．油管損壞密封、密封失效、接頭松動(dòng)引起的泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)供油量不足。(√)

77．控制壓力偏高會(huì)導(dǎo)致?tīng)恳俣嚷?×)

78．液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，油泵將發(fā)出異常聲響，如不及時(shí)處理將損壞油泵。(√)

79．采煤機(jī)產(chǎn)煤量達(dá)到80～100萬(wàn)t后將報(bào)廢，拆機(jī)升井。(×)

80．采煤機(jī)油液更換時(shí)，舊油排盡后，各油箱應(yīng)用新油液沖洗干凈。(√)

81．內(nèi)噴霧效果差，外噴霧效果好。(×)

82．在工作面現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)油液有強(qiáng)烈的刺激氣味，顏色變成黑褐色或機(jī)械雜質(zhì)嚴(yán)重超限等情況之一時(shí)，均應(yīng)換油。(√)

四、名詞解釋

1．截深 采掘機(jī)械工作機(jī)構(gòu)每次切人煤體或巖體內(nèi)的深度。

2．截割速度 截齒齒尖運(yùn)動(dòng)的線速度。

3．外噴霧 噴嘴設(shè)于工作機(jī)構(gòu)外部的噴霧方式。即壓力水從安裝在靠近滾筒附近，如搖臂上或機(jī)身其他部位適當(dāng)?shù)牡胤?如擋煤板處)的噴嘴噴出，這種方式稱外噴霧。

4．油泵額定壓力 指油泵在長(zhǎng)時(shí)問(wèn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)允許達(dá)到的壓力。

5．綜采 指采煤工作面的破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序，都實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)。

6．進(jìn)刀 采掘機(jī)械向垂直于煤壁或巖壁的方向推進(jìn)，進(jìn)入下一截深切割的作業(yè)。

7．端部斜切法 采煤機(jī)在工作面兩端約25～30 m范圍內(nèi)斜切進(jìn)入煤壁的進(jìn)刀方式。

8．單向割煤 采煤機(jī)沿工作面全長(zhǎng)往返1次只進(jìn)一刀的割煤方式。

9．內(nèi)噴霧 噴嘴設(shè)于工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的噴霧方式。即壓力水經(jīng)滾筒軸中心孔及葉片上的供水通道，從安裝在滾筒葉片上和端盤(pán)上的噴嘴噴出，這種方式稱內(nèi)噴霧。

五、問(wèn)答題

1．采煤機(jī)截割部有什么作用?它由哪幾部分組成?

答：主要作用是完成落煤、裝煤作業(yè)。它由固定減速箱(又稱機(jī)頭箱)、搖臂(又稱擺動(dòng)減速箱)、滾筒擋煤板及調(diào)高系統(tǒng)等組成。在截割部?jī)?nèi)設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻與噴霧系統(tǒng)和過(guò)載保護(hù)裝置。

2．采煤機(jī)截割部傳動(dòng)系統(tǒng)的主要功能是什么?

答：主要功能是向滾筒傳遞動(dòng)力使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)割煤。通常是減小轉(zhuǎn)速、增大扭矩、改變轉(zhuǎn)向、離合傳動(dòng)以及加大傳動(dòng)距離。

3．如何改變滾筒轉(zhuǎn)速及調(diào)高范圍?

答：要改變滾筒轉(zhuǎn)速，可通過(guò)更換截割部減速箱內(nèi)的一對(duì)變速齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，還有的減速箱內(nèi)裝有供變速用的雙聯(lián)齒輪，可通過(guò)調(diào)速手把撥動(dòng)雙聯(lián)變速齒輪來(lái)改變滾筒轉(zhuǎn)速。需要改變滾筒的調(diào)高范圍時(shí)，可以通過(guò)改變滾筒直徑，或更換不同長(zhǎng)度的搖臂，或改變底托架的高度這三種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4．常用采煤機(jī)截齒有哪幾種類型?適用范圍如何?

答：常用采煤機(jī)的截齒有兩種類型，即扁形截齒和鎬形截齒。前者沿滾筒半徑方向安裝，又稱徑向截齒，習(xí)慣稱為刀型截齒；鎬形截齒基本上是沿著滾筒的切線方向安裝，又稱切向截齒。扁形截齒適用于截割各種硬度的煤，破煤效果好，能耗小；其缺點(diǎn)是產(chǎn)生的煤塵較大。鎬形截齒主要適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育的煤層。

5．采煤機(jī)有哪些保護(hù)是通過(guò)電氣設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)的?

答：采煤機(jī)有以下5種保護(hù)：超速保護(hù)；差速保護(hù)；失壓保護(hù)；電機(jī)過(guò)熱保護(hù)；牽引過(guò)零保護(hù)。

6．采煤機(jī)的輔助裝置有哪些部分?

答：主要有底托架、緊鏈裝置、無(wú)鏈牽引裝置、輔助液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧裝置、電纜拖移裝置、防滑裝置、大塊煤破碎裝置和護(hù)板。

7．采煤機(jī)常用的潤(rùn)滑油有哪些?用于什么部位?

答：潤(rùn)滑油有液壓油和齒輪油。液壓油主要用于牽引部液壓系統(tǒng)和附屬液壓系統(tǒng)；齒輪油主要用于牽引部傳動(dòng)齒輪箱和截割部齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑，使用比較多的是中極壓工業(yè)齒輪油，廣泛使用的牌號(hào)有N220、N320。

8．采煤機(jī)液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)有哪些要求?

答：(1)具有適宜的粘度和良好的粘溫性能，粘溫指數(shù)應(yīng)不小于90：

(2)有良好的潤(rùn)滑性能和抗磨性能；

(3)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗氧化能力強(qiáng)，抗泡性好；

(4)有良好的防銹性能和抗乳化性能；

(5)有良好的抗腐蝕性能；

(6)抗剪切性能好；

(7)閃點(diǎn)高，凝固點(diǎn)低；

(8)對(duì)密封材料適應(yīng)性強(qiáng)。

9．簡(jiǎn)述刨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)。

答：刨煤機(jī)的主要組成部分有：刨體、刨煤機(jī)傳動(dòng)裝置、引鏈架、導(dǎo)鏈架、推移導(dǎo)鏈架、刨鏈輸送機(jī)與傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、機(jī)尾架、液壓推進(jìn)裝置、緩沖器、防滑板、擋煤板等。

10．造成截割部齒輪、軸承損壞的主要原因有什么?

答：(1)由于設(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有的機(jī)械零件磨損超限，甚至接近或達(dá)到疲勞極限；

(2)由于操作不慎，使得滾筒截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷；

(3)缺油或潤(rùn)滑油不足，在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦，引起齒輪軸承很快磨損失效。

11．《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采煤機(jī)使用防滑裝置有什么要求?

答：工作面在傾角大于15°以上時(shí)，應(yīng)采用無(wú)鏈牽引；采用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必須配有液壓安全絞車，其絞車與采煤機(jī)牽引速度必須保持同步。

12．滾筒的螺旋方向應(yīng)如何區(qū)分?

答：區(qū)別滾筒的螺旋方向的方法是讓滾筒的軸心線垂直，若前面可見(jiàn)到的部分的螺線從右上方到左下方，即為右螺旋；若從左上方到右下方，則為左螺旋。

13．采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)由哪些元件組成?

答：牽引部液壓系統(tǒng)主要由油泵、油馬達(dá)、溢流閥、安全閥、換向閥、單向閥、過(guò)濾器、冷卻器、壓力表、管路和油箱等元件組成。

14．采煤機(jī)牽引部閉式液壓系統(tǒng)為什么要設(shè)補(bǔ)油與熱交換回路?

答：(1)由于油泵、油馬達(dá)本身存在內(nèi)外泄漏而使工作油液減少；

>(2)由于油泵、油馬達(dá)聯(lián)接管路存在一定的泄漏而使工作油液減少；

(3)由于閉式系統(tǒng)主回路中參與循環(huán)的油液少，工作壓力高，而使油液工作溫度增高引起液壓元件及密封元件的損壞。所以，在牽引液壓閉式系統(tǒng)中，都設(shè)置補(bǔ)油與熱交換回路用于主回路的補(bǔ)油和熱冷油的交換。

15．采煤機(jī)司機(jī)“四懂、四會(huì)”的內(nèi)容是什么?

答：四懂：懂所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂采煤工藝；

四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

16．滾筒式采煤機(jī)截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?

答：(1)滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊；

(2)設(shè)有內(nèi)、外噴霧裝置的滾筒，噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出；

(3)螺旋葉片磨損量以不磨損內(nèi)噴霧的螺紋為準(zhǔn)。無(wú)內(nèi)噴霧螺旋葉片磨損不超過(guò)原厚的l/3；

(4)截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10％，齒座損壞或短缺數(shù)量不超過(guò)2個(gè)；

(5)擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。

17．采煤機(jī)安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?

答：(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠，整定合格；

(2)有鏈牽引采煤機(jī)在工作面傾角大于15。以上時(shí)，應(yīng)有可靠的防滑裝置。

18．采掘工作面附近超長(zhǎng)部分的電纜應(yīng)如何管理?

答：采掘工作面附近超長(zhǎng)部分的電纜應(yīng)呈S型掛好，盤(pán)圈或盤(pán)“8”字形的電纜不得帶電，但采煤機(jī)等電纜車上的電纜不受此限。另外，要防止炮崩、碴砸或受外力拉壞等。

19．采煤機(jī)的牽引方式和電機(jī)冷卻方式分別有哪些?

答：牽引方式有無(wú)鏈牽引和有鏈牽引兩種方式。

電機(jī)冷卻方式有風(fēng)冷式和水冷式兩種方式。

20．采煤機(jī)有哪些保護(hù)?

答：現(xiàn)代采煤機(jī)具有電氣、機(jī)械、液壓三大類保護(hù)，還有適用于傾斜煤層開(kāi)采的防滑保護(hù)。

(1)電氣保護(hù)主要有過(guò)流、短路、漏電、電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)調(diào)速、急停、閉鎖工作面輸送

機(jī)等。

(2)機(jī)械保護(hù)主要指剪切銷與安全離合器。

(3)液壓保護(hù)有高壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、主泵自動(dòng)回零保護(hù)及過(guò)零保護(hù)等。

(4)防滑保護(hù)有防滑桿、液壓制動(dòng)器、液壓安全絞車等裝置。

21．簡(jiǎn)述液壓牽引式采煤機(jī)的牽引動(dòng)力傳輸路線。

答：電動(dòng)機(jī)→齒輪變速箱→液壓傳動(dòng)→齒輪傳動(dòng)(有的有)→牽引鏈輪(或齒輪等)，從而牽引采煤機(jī)行走。

22．液壓牽引部是如何實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)化與傳遞的?

答：采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主液壓泵，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。泵排出的壓力油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)再經(jīng)齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪，從而將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。主動(dòng)鏈輪通過(guò)牽引鏈或無(wú)鏈牽引裝置帶動(dòng)采煤機(jī)沿工作面往復(fù)移動(dòng)。

23．液壓牽引采煤機(jī)的牽引部液壓系統(tǒng)由哪些油路組成?其作用是什么?

答：(1)主油路系統(tǒng)。其作用是利用液壓泵和液壓馬達(dá)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)采煤機(jī)沿工作面移動(dòng)。

(2)保護(hù)油路系統(tǒng)。高壓保護(hù)油路用于主液壓泵、液壓馬達(dá)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)；低壓保護(hù)用于防止液壓泵因流量不足而損壞。

(3)操作油路系統(tǒng)。其作用是通過(guò)手動(dòng)操作或液壓操作、電氣操作控制牽引、啟動(dòng)、停止、調(diào)速換向及滾筒升降。

24．精過(guò)濾器中安全閥的作用是什么?

答：精過(guò)濾器中的安全閥為直動(dòng)式錐閥，開(kāi)啟壓力為O.5 MPa。當(dāng)濾芯前后的壓力差超過(guò)該整定值時(shí)閥口開(kāi)啟，使濾芯前后的油路串通，以防止紙濾芯因污物堵塞嚴(yán)重而擊穿。

25．采煤機(jī)運(yùn)行中用急停按鈕停機(jī)后，解鎖時(shí)自啟動(dòng)的電氣原因是什么?

答：(1)啟動(dòng)手把沒(méi)有到零位；

(2)啟動(dòng)按鈕接點(diǎn)粘連；

(3)自保繼電器接點(diǎn)粘連。

26．采煤機(jī)不能牽引的電氣原因是什么?

答：(1)功控超載電磁鐵接反或損壞，保護(hù)插件損壞或插件執(zhí)行繼電器損壞；

(2)松閘電磁鐵在牽引手把過(guò)零后不松閘。

27．采煤機(jī)落道的預(yù)防措施是什么?

答：(1)將輸送機(jī)移平、移直，更換損壞和變形的導(dǎo)向板，及時(shí)更換截齒；

(2)割硬煤時(shí)降低牽引速度和注意消除工作面的大塊煤和矸石等。

28．造成采煤機(jī)機(jī)身振動(dòng)的主要原因是什么?

答：采煤機(jī)滾筒上的截齒，尤其是端面截齒中的正截齒短缺，合金刀頭脫落，截齒磨鈍而未能及時(shí)補(bǔ)充、更換時(shí)，就會(huì)引起機(jī)身劇烈振動(dòng)。截齒短缺及不合格的越多，振動(dòng)就越厲害。