1、 采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和機(jī)采生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及各項(xiàng)法律、法規(guī)制度，并持證上崗。
2、 煤礦“三大規(guī)程”是：煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程。
3、 煤層結(jié)構(gòu)：按含夾矸層的多少分為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層和復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。
4、 煤層產(chǎn)狀三要素是指：走向、傾向和傾角。
5、 煤層按厚度分：厚度﹤1.3m的為薄煤層；厚度在1.3～3.5m的屬于中厚煤層；厚度﹥3.5m的為厚煤層；厚度﹥6m為特厚煤層。
6、 煤層頂板分為偽頂、直接頂、基本頂。
7、 斷層的三要素為斷層面、斷層線、斷盤(pán)。
8、 采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，其功能是落煤和裝煤。采煤機(jī)械分為刨煤機(jī)和滾筒采煤機(jī)兩大類(lèi)。
9、 綜合機(jī)械化采煤是指采煤工作面的破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序都實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。這樣的工作面叫綜合機(jī)械化采煤工作面，簡(jiǎn)稱(chēng)綜采工作面。
10、 當(dāng)采煤機(jī)沿工作面割完一刀后，需要重新將滾筒切入煤壁，推進(jìn)一個(gè)截深，這一過(guò)程稱(chēng)為“進(jìn)刀”。通常的進(jìn)刀方式有端部斜切法和中部斜切法兩種。
11、 滾筒采煤機(jī)的割煤方式可分為單向割煤和雙向割煤兩種。
12、 單向割煤：采煤機(jī)沿工作面全長(zhǎng)往返一次只進(jìn)一刀的割煤方式。單向割煤一般用在煤層厚度小于或等于采煤機(jī)采高的條件下。
13、 采煤工藝：在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱(chēng)為采煤工藝。
14、 工作面循環(huán)作業(yè)，即是完成破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序并周而復(fù)始地進(jìn)行的作業(yè)過(guò)程。
15、 液壓系統(tǒng)主要由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作液體組成。
16、 滾筒采煤機(jī)由截割部、牽引部、中間框架及操作系統(tǒng)四大部分組成。
17、 截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)。端面及徑向齒座完整無(wú)缺，其孔磨損不超過(guò)1.5mm，補(bǔ)焊齒座的角度應(yīng)正確無(wú)誤。
18、 采煤機(jī)檢修質(zhì)量要求，滑靴磨損量不超過(guò)10毫米。
19、 螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋，無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)原厚度的1/3。
20、 遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，不可以強(qiáng)行截割，必須提前采取爆破措施。
21、 移架距采煤機(jī)后滾筒不小于6m（4架），如果頂板破碎則緊跟采煤機(jī)前滾筒，前滾筒割煤必須提前收回3～5架支架伸縮梁、護(hù)幫板。推溜距采煤機(jī)后滾筒不小于15m（10架）。
22、 綜采工作面使用調(diào)斜方法的目的：防止運(yùn)輸機(jī)的上竄下滑、改變工作面的推進(jìn)方向，躲開(kāi)地質(zhì)變化帶。
23、 規(guī)程規(guī)定采煤機(jī)3米以?xún)?nèi)有人工作時(shí)必須切斷電源，并打開(kāi)離合器。
24、 定期檢查是做好日常維護(hù)工作的重要措施，其中包括班檢、日檢、周檢、月檢，即四檢制。
25、 采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)分為內(nèi)噴霧和外噴霧。
26、 采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)的主要作用是冷卻電動(dòng)機(jī)和牽引部，并利用高壓水霧來(lái)降低采煤機(jī)在截割煤層和裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的大量煤塵。
27、 處理采煤機(jī)故障的一般原則是：先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先外部后內(nèi)部，先機(jī)械后液壓系統(tǒng)。
28、 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)要在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作截割部離合器。
29、 采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤(rùn)滑油有液壓油和齒輪油。
30、 采煤機(jī)檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再結(jié)束檢修工作。
31、 采煤機(jī)的電器控制部分，既是動(dòng)力源又具有控制和保護(hù)功能。
32、 規(guī)程規(guī)定傾角大于15°的工作面，采煤機(jī)要有可靠的防滑裝置。
33、 采煤機(jī)減速箱組裝時(shí),機(jī)殼沒(méi)有左右之分,可以反轉(zhuǎn)180度。
34、 在井下不可以隨意打開(kāi)牽引部機(jī)蓋觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，防止掉入雜物影響油質(zhì)。
35、 采煤機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。
36、 采煤機(jī)螺旋葉片升角大，排煤能力也大，但過(guò)大會(huì)拋煤引起煤塵飛揚(yáng)。
37、 滾筒轉(zhuǎn)速越高，其裝煤效果越差。
38、 聯(lián)軸器與離合器在機(jī)器中的功用是將軸與軸（或軸與旋轉(zhuǎn)零件）聯(lián)成一體，使其一同運(yùn)轉(zhuǎn)，并將一軸轉(zhuǎn)矩傳遞給另外一軸。
39、 采煤機(jī)在更換截齒或3米以?xún)?nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須停止刮板運(yùn)輸機(jī)、切斷電源并打開(kāi)離合器。
40、 采煤機(jī)的“四檢”中的班檢中，規(guī)定班檢時(shí)間不少于30分鐘。
41、 零件拆卸后清洗時(shí)最常用的洗滌劑有汽油、柴油、煤油。
42、 液壓牽引采煤機(jī)的最大牽引力決定于高壓安全閥的調(diào)整值。
43、 每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有兩個(gè)能行人的、通達(dá)地面的安全出口。
44、 采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2.0MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。
45、 電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
46、 采煤機(jī)司機(jī)必須按照規(guī)定佩戴便攜式瓦斯檢測(cè)儀。
47、 綜采工作面采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
48、 采煤機(jī)上必須安裝能停止運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置。
49、 傘檐規(guī)定：采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)要求煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分薄煤層不超過(guò)150mm；中厚以上煤層不超過(guò)200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最突出部分薄煤層不超過(guò)200mm，中厚以上煤層不超過(guò)250mm。
50、 工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm∕m計(jì)算。
51、 刮板輸送機(jī)不啟動(dòng)運(yùn)行，采煤機(jī)司機(jī)不得開(kāi)機(jī)割煤。
52、 中厚煤層的采煤工作面回采率不得低于95%。
53、 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查機(jī)器附近（尤其是在截割滾筒前后）有無(wú)人和障礙物，確認(rèn)無(wú)人和障礙物后方可正常啟動(dòng)。
54、 操作時(shí)認(rèn)真觀察機(jī)器各部件的工作狀況，特別是滾筒的截割位置，防止?jié)L筒割頂割底、碰支架伸縮梁等現(xiàn)象的發(fā)生。司機(jī)操作過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工作面條件和輸送機(jī)的運(yùn)行情況，選擇適當(dāng)?shù)臓恳俣?，不要盲目開(kāi)快車(chē)，以防止悶車(chē)。
55、 工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器的油位、油溫和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異常溫升或聲響，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，在未查明原因之前，不得開(kāi)機(jī)。
56、 截割電機(jī)齒輪沒(méi)有停止前不得脫開(kāi)或合上離合器，非緊急情況，不得用隔離開(kāi)關(guān)停電機(jī)。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須脫開(kāi)截割部離合器。
57、 采煤機(jī)工作時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)身外的油管和水管，防止別卡，如發(fā)現(xiàn)漏油和漏水情況必須及時(shí)處理。
58、 正常情況下，不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)或停機(jī)，不能頻繁啟停采煤機(jī)電機(jī)。
59、 采煤機(jī)割煤時(shí)，要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)電纜、水管拖移情況。煤機(jī)牽引到兩端頭時(shí)，工作面出口3m內(nèi)不準(zhǔn)有人工作或停留，以防甩出雜物傷人。
60、 兩順槽注漿硐室內(nèi)的注漿管必須提前工作面20m處理，高出底板的部分用鋼鋸或剁斧配合液壓?jiǎn)误w支柱處理，防止損壞采煤機(jī)。
61、 采煤機(jī)在使用時(shí)，制動(dòng)器要保持完好，動(dòng)作靈敏可靠，并充分利用該裝置的可靠性，防止采煤機(jī)下滑，嚴(yán)禁甩掉不用。采煤機(jī)在上行開(kāi)采時(shí)，要慢速牽引，減小牽引阻力。
62、 采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí)要時(shí)刻注意觀察控制箱上的速度和牽引電流的變化，在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)工作面運(yùn)輸機(jī)里的煤量情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度，防止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)超載運(yùn)行而發(fā)生其它事故。
63、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁割頂、割底，遇有堅(jiān)硬的夾矸或過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取松動(dòng)爆破等措施，不得使用采煤機(jī)強(qiáng)制截割 ，采煤機(jī)通過(guò)構(gòu)造帶時(shí)，要放慢速度。
64、 采煤機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)上的大塊矸石、煤塊等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理，然后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)割煤。
65、 采煤機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合手把、隔離開(kāi)關(guān)手把，避免齒輪和其它機(jī)械零件受到損壞，各部位離合器的離合操作必須在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。
66、 非緊急狀態(tài)下，嚴(yán)禁使用緊急停機(jī)按鈕。
67、 檢查機(jī)器和更換采煤機(jī)截齒時(shí)，要先摘掉截割部的離合手把，并按下主停按鈕，并把采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)拉掉，確認(rèn)采煤機(jī)完全斷電并在工作面輸送機(jī)停止運(yùn)行并實(shí)施閉鎖后方可進(jìn)行檢查、檢修和更換截齒等工作。
68、 在打開(kāi)采煤機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查或給采煤機(jī)加油時(shí)，要事先將采煤機(jī)機(jī)身上的煤、矸石等雜物清理干凈，蓋板上方要搭好棚子，防止在加油過(guò)程中煤、矸石等雜物進(jìn)入油池污染油脂或引起其它事故，需要加油時(shí)，必須使用專(zhuān)用的油桶，不得混和使用，防止污染油脂。
69、 在檢查采煤機(jī)時(shí)，檢查人員要把隨身攜帶的工具和材料保管好，防止丟失在設(shè)備里而釀成事故。
70、 采煤機(jī)運(yùn)行中，因外部原因造成停機(jī)時(shí)，必須先停主停止按鈕，再拉掉隔離開(kāi)關(guān)，并摘掉離合器手把。
71、 采煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)要時(shí)刻觀察采煤機(jī)各部位的聲音、溫度和壓力表的指示情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。
72、 陷落柱出現(xiàn)前的預(yù)兆有哪些？
答：陷落柱周?chē)簩赢a(chǎn)狀發(fā)生變化；陷落柱周?chē)簬r層產(chǎn)生大量的環(huán)狀節(jié)理,有巖塊擠入煤層現(xiàn)象；陷落柱周?chē)簬r層有氧化現(xiàn)象；陷落柱周?chē)簬r層涌水量增大；陷落柱周?chē)严逗托鄬釉龆唷?br /> 73、 正常情況下冒頂前有哪些預(yù)兆？
答：響聲、掉碴、片幫、裂縫、脫層、漏頂。
74、 采煤機(jī)司機(jī)操作十準(zhǔn)則：平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精
平：割煤時(shí)保持頂?shù)装迤秸?br /> 直：煤壁要割直；
勻：采煤機(jī)牽引速度要均勻；
凈：采煤機(jī)用的油脂要保持絕對(duì)干凈，存、運(yùn)、裝、換油都必須專(zhuān)人專(zhuān)桶；
嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，不得開(kāi)快車(chē)，不準(zhǔn)無(wú)證開(kāi)車(chē)；
準(zhǔn)：在采煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行分析、處理，找故障點(diǎn)要準(zhǔn)確，操作動(dòng)作要準(zhǔn)確；
細(xì)：檢查要仔細(xì)；
緊：各部連接螺栓要經(jīng)常處于緊固狀態(tài)；
勤：勤檢查，勤維護(hù)，使采煤機(jī)經(jīng)常保持在完好狀態(tài)；
精：采煤機(jī)是綜采設(shè)備中比較復(fù)雜的設(shè)備，因此要想發(fā)揮其作用，就必須對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能精通，做到精心操作、精心維護(hù)。
75、 采煤機(jī)落道的預(yù)防措施是什么?
答：（1）將運(yùn)輸機(jī)移平、移直、更換損壞和變形的導(dǎo)向板,及時(shí)更換截齒；
（2）割硬煤時(shí)降低采煤機(jī)的牽引速度和注意消除工作面的大塊矸石和煤。
76、 采煤機(jī)故障判斷的程序是什么？
答：聽(tīng)、摸、看、量、分析。
77、 采煤機(jī)故障判斷方法是什么？
答：先部件、后元件，先外部、后內(nèi)部，層層解剖。
78、 采煤機(jī)故障處理原則是什么？
答：準(zhǔn)確判斷故障后，按照以下原則進(jìn)行處理：先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先外部后內(nèi)部，先機(jī)械后液壓。
79、 采煤機(jī)常見(jiàn)故障類(lèi)型有哪些？
答：一是液壓傳動(dòng)部分的故障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。其中液壓傳動(dòng)部分故障較多，高達(dá)采煤機(jī)總故障的80%以上。
80、 簡(jiǎn)述采煤機(jī)的操作順序？
答：（1）接通電氣隔離開(kāi)關(guān)；（2）開(kāi)通水閥；（3）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，閉合搖臂離合器；（4）啟動(dòng)電機(jī)；（5）正、反牽引；（6）正常停車(chē)：先停牽引，后停電機(jī)，再停水；（7）緊急停車(chē)：撳停止按鈕或打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)或撳緊急停車(chē)按鈕。
81、 綜采工作面工程質(zhì)量要求“三直、二平、一凈、兩暢通”的具體要求是什么？
答：三直：煤壁直、刮板輸送機(jī)直、支架直；兩平：頂板平、底板平；一凈：浮煤凈；兩暢通：上下安全出口暢通。
82、 簡(jiǎn)述采煤工作面過(guò)斷層的主要方法。
答：
（1）斷層落差小于煤層厚度與支架最小支撐高度之差時(shí)，可直接通過(guò)斷層；
（2）若斷層落差大于兩者之差，可用采煤機(jī)截割頂?shù)装鍘r石通過(guò)斷層，當(dāng)頂?shù)装鍘r石層堅(jiān)硬、采煤機(jī)截割不動(dòng)時(shí)，則可采用爆破方法挑頂或下切穿過(guò)斷層。
83、 綜采面過(guò)斷層時(shí)應(yīng)采取哪些管理措施?
答：(1)斷層附近應(yīng)超前管理，支護(hù)方式采取在斷層附近架棚管理，梁用半圓木料，腿用單體支柱，架設(shè)走向棚，在處理斷層時(shí)應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮。在斷層附近嚴(yán)禁放大炮，以防冒頂；
(2)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量；
(3)合理確定放頂步距；
(4)控制采高，既防止超高倒架，又要防止采高過(guò)低造成壓架。