任何機(jī)器使用到一定時(shí)間都會報(bào)廢，但是有些機(jī)器的配件在沒有到達(dá)應(yīng)該報(bào)廢的時(shí)間就已經(jīng)出現(xiàn)各種問題，今天我們一起來看看影響采煤機(jī)配件使用周期因素！

一、配件質(zhì)量：一個(gè)成品煤機(jī)配件的出場首先要根據(jù)配件使用部分和所起作用進(jìn)行選材，而每道加工工序又必須符合煤機(jī)配件工藝要求，否則很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。煤機(jī)配件來自于正規(guī)廠家，其使用周期就相對較長。

二、煤機(jī)配件精度及裝配質(zhì)量：
1、加工精度主要影響強(qiáng)度，特別是齒輪，常因齒輪合時(shí)，齒面接觸不好，造成局部磨損，降低齒輪強(qiáng)度，而齒合時(shí)非工作齒面間應(yīng)有一定間隙，補(bǔ)償受力后的彈性變形、受熱后的膨脹等，以保證在傳動中不至出現(xiàn)卡死和燒傷；
2、加工精度影響配合，最常見的孔和軸的裝配達(dá)不到正常要求，不是過盈就是問題太大，轉(zhuǎn)不動；
3、現(xiàn)場更換煤機(jī)配件時(shí)受到條件的限制，工人師傅常用錘擊法敲打，而且不放墊塊或襯套，直接錘擊零件表面。

三、人為因素：由于個(gè)別井下工人在使用過程中不按正確的方法進(jìn)行，導(dǎo)致人為破壞，
對于以上三個(gè)是影響采煤機(jī)配件使用壽命的主要因素，既然已經(jīng)找到了原因，在以后的生產(chǎn)中，我們只要對癥下藥就成了！

截齒是易損件，使用過程中經(jīng)常需要更換，為了使用并管理好截齒，降低截齒的消耗率，一定要對使用久的采煤機(jī)截齒經(jīng)常檢查。具體工作有：
　　1、在訂購或加工截齒時(shí)，要正確選擇材質(zhì)和熱處理方法、制作工藝及截齒的幾何形狀，截齒的排列方法要選擇得當(dāng)。可通電試車。
　　2、對磨損了的截齒要及時(shí)更換，截齒安裝一定要牢固可靠。
　　3、各個(gè)生產(chǎn)班必須做到有備用截齒，遇有斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，要事先采取措施加以處理，不得用煤機(jī)強(qiáng)行截割。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)截齒出現(xiàn)損壞問題，檢修采煤機(jī)和更換截齒時(shí)的注意事項(xiàng)：
　　檢修中要注意頂板、煤壁情況，必要時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，避免在檢修工作中發(fā)生冒頂事故。在更換采煤機(jī)滾筒上的截齒時(shí)，一定要斷電并打開滾筒離合器。更換截齒的工作人員由于靠近煤壁作業(yè)，要注意觀察煤壁情況，發(fā)現(xiàn)異常要停止作業(yè)，以防發(fā)生片幫傷人事故。
　　更換截齒應(yīng)用手扳動滾筒，扳不動時(shí)，一定要等人員撤離滾筒，回到安全地點(diǎn)后，再通電開機(jī)。更換截齒的工作人員應(yīng)有自我保護(hù)意識，操作采煤機(jī)的工作人員要有高度的責(zé)任心，不能圖一時(shí)省事，而造成事故。