截齒新型耐磨堆焊材料的應用

時間:2014-05-23 作者 :admin
截齒的耐磨材料  
  高錳鋼系列、抗磨鉻鑄鐵系列、耐磨合金鋼系列、奧貝球鐵(ADI)系列、各類非金屬耐磨材料和各類復合或梯度材料及硬質合金材料。如碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質合金(YK25.6)等。  
  目前常用煤截齒堆焊次耐磨材料主要是馬氏體和高鉻堆焊合金,對于馬氏體堆焊合金(D317,D327,DG7等)耐磨性主要決定于堆焊層中Fe-Cr-Mo-C固溶所形成的馬氏體來抵抗磨損。但是馬氏體的纖維硬度(800Hv)遠遠低于無聊的顯微硬度(2400Hv),且堆焊層中無耐磨碳化物存在,因此使用效果不是很理想。高鉻Fe-Cr-C合金系(D688,D638等),依靠堆焊層中形成的CrC3作為耐磨硬質相抵抗磨損,與馬氏體合金相比由于具有碳化物,因此耐磨性能有了提高,但是此類堆焊合金焊后表面會開裂,在煤截齒工作中遇到?jīng)_擊焊縫會脫落。另外,CrC3纖維硬度僅為1500Hv,遠低于SiO2和Al3O2顯微硬度,磨損仍很嚴重,使用效果也不是很理想。
  北京固本科技研發(fā)的新型耐磨堆焊材料—碳化鈮,煤截齒鋼機表面堆焊上一層碳化鈮硬質合金,以獲得與基體呈冶金結構的堆焊耐磨層。碳化鈮密集分布在鐵基馬氏體和殘留奧氏體上,保護集體不受磨損,堆焊層的高硬度硬質合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相組織,使堆焊層具有較高的耐磨性。耐磨堆焊層的平均顯微硬度為580HV,洛氏硬度為54HRC,最高硬度可達到68HRC。碳化鈮形狀近似長約5微米的正方形,不會貫穿整個焊縫,因此對堆焊基體的割裂作用小,提高焊縫韌性。
 

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