牙輪鉆桿生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)  Q/DTJ04.22—2001 1、范圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本礦公司濟(jì)寧卓力生產(chǎn)的牙輪鉆桿的基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、檢驗方法及交貨運輸。  本標(biāo)準(zhǔn)適用于R45牙輪鉆機鉆桿，其它牙輪鉆桿可參照執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)范性引用文件  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，基隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB699—88，GB3077—88    材料驗收標(biāo)準(zhǔn) GB/T1800      公差配合，表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn) GB3323—82       焊縫質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn) GB157—83錐度與錐角標(biāo)準(zhǔn) 3   基本參數(shù)與尺寸  3.1  結(jié)構(gòu)組成,鉆桿頭、鉆桿體、鉆桿尾 3.2  重量：1193Kg 3.3  直徑：φ219mm 3.4  長度：L=9270mm 

3.5  材料：鉆桿體：45、鉆桿頭及鉆桿尾：35CrMo 3.6  所配鉆頭及鉆孔直徑：φ250mm 3.7  鉆孔延伸長度：30000M以上 3.8  傳遞最大扭矩：13500Kg·m以上 3.9  適應(yīng)環(huán)境環(huán)境條件：惡劣—20℃～50℃ 3.10  穿孔巖石硬度：普氏硬度：18～20 4   技術(shù)要求及檢驗方法  4.1  整根鉆桿的直線度必須控制在φ2mm的園柱面內(nèi)。 檢驗方法：在專用平臺上用自動準(zhǔn)直儀檢驗。 4.2  鉆桿頭與鉆桿尾調(diào)質(zhì)處理HB250—290。 檢驗方法：布氏硬度試驗法。  4.3  所購原材料必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書及材質(zhì)化驗單，材料到貨后，有專人驗收保管。  檢驗方法：按YB6—71、GB699—65進(jìn)行金相分析。  4.4  鉆桿頭及鉆桿尾與鉆桿的焊接、GB采用堆507焊條，焊前預(yù)熱150～250度，每焊一遍用榔頭敲打焊縫數(shù)遍消除內(nèi)應(yīng)力，焊后保溫3小時。  檢驗方法：半導(dǎo)體點溫計檢測溫度，外觀檢查及與射線照相法相結(jié)合檢測縫質(zhì)量。  4.5  鉆桿頭及鉆桿尾下鉆桿體結(jié)合面按H8/U7配合。 檢驗方法：千分尺檢測。  4.6  鉆桿頭及鉆桿尾與鉆桿體聯(lián)接4—φ35mm，深54mm柱銷孔必須配鉆，柱銷壓入后，上平面用電焊封平。 

檢驗方法：游標(biāo)卡尺及射線照相法。  4.7  內(nèi)外錐度螺紋采用美制，螺距全長上任取25.4mm，偏差±0.05mm,齒形角60度,在垂直于螺紋軸線測量誤差+2/－0.2度,螺紋工作量規(guī)擰緊后,其端面應(yīng)留2mm間隙。  檢驗方法：螺紋用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)測量，鉆桿頭螺紋規(guī)端面與B端面間距24 +0.5/0，鉆桿尾螺紋規(guī)端面與C端面11 +0.5/0。   4.8  其余尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等均按圖加工。 5    交貨運輸  5.1   凡本廠生產(chǎn)的牙輪鉆桿必須經(jīng)質(zhì)檢員對各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面檢驗合格后,方可簽發(fā)質(zhì)量合格證書準(zhǔn)予發(fā)貨。  5.2  牙輪鉆桿采用專用托架支放，由拖車組運輸。  5.3  每根牙輪鉆桿發(fā)貨前均應(yīng)打好鋼印，進(jìn)行產(chǎn)品編號，注明出廠日期。